按gb2102-88規定。10無縫鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。 10無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。10無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。10無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用10無縫鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用10無縫鋼管來制造。10無縫鋼管還是各種常規不可缺少的材料、炮筒等都要10無縫鋼管來制造。10無縫鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數10無縫鋼管是圓管。
但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型10無縫鋼管。
10無縫鋼管的無縫是指管道制作是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成而成的，管道內壁沒有結合縫隙的意思；而焊接10無縫鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的10無縫鋼管，管道內壁二次焊接的接縫。
10無縫鋼管廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用10無縫鋼管制造環形零件，可提高資料利用率，10無縫鋼管，簡化制造工序，節約資料和加工工時，已廣泛用10無縫鋼管來制造。
10無縫鋼管擠壓工藝包括以下幾個生產工序：
坯料：圓坯經過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準備就緒。
坯料加熱：根據不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以-達到生產工藝要求的合適溫度。
預熱：一座轉底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預熱至700℃～900℃。
感應加熱單元一階段：一組感應加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據生產鋼種確定。感應加熱單元采用低頻加熱方式。
坯料潤滑：在擴孔之前-行玻璃纖維潤滑。
擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導孔開始擴孔，直到內孔終達到內徑加工精度要求。
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