一、軸承壓裝機特點：
本機是發動機制造業，洗衣粉制造業，各種套頭，軸承的典型加工設備。具有很強的通用性，它是在液壓機床上增加壓力傳感器。經過微機組成的數據采集及系統處理，轉換成壓力值，進行數字顯示，超，送出聲光報警及停機信號，以達到對壓裝里實現自動控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，控制準確，反應快，工作，更換不同的傳感器及應用軟件，用于噸位不同的鍛壓設備，計數器的應用使每位操作者都知道總數與不合格數，增加了雙手按鈕，使機器的操作安全。
1.該系列液壓壓床以2-20mpa的液體壓力為動力源，外接三相ac380v 50hz或三相ac220 60hz交流電源.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用-的子母缸液壓回路，油溫低，空行程速度均在150mm/秒以上， 工進速度30 mm/秒以下，
3.設備待機，滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結構，可使機身保持足夠的的鋼性，同時擁有*方便的操作空間，
5.分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器，壓力開關，位置感應器，或客戶本身的模具進行控制
7.壓裝主軸的回升高度，可通過計時器，或位置感應器任意行程范圍內調整.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；
10.液壓系統計內置機架內，外觀整潔，輕巧，穩重.
11.具有自動計數功能，可也加裝測力顯示器，智能溫控儀，可依客戶要求定做。
特點：
單柱油壓機采用內置式快速缸，空行程速度快，生產；
單柱油壓機方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短；
單柱油壓機壓力可按工藝需要無級調整；
單柱油壓機整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有方i便的操作空間。
適用范圍：
單柱油壓機用于金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整i形及壓力裝配等；
單柱油壓機用于眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝等。
液壓機制動裝置故障判斷及處理
液壓機制動裝置故障判斷及處理。液壓機制動裝置出現了故障判斷和排除方法
液壓機使用一段時間后，用手觸摸各柱圈制動鼓，若全部制動鼓都-，說明故障發生在制動總泵；若個別柱圈-，則說明故障發生有柱圈制動器。
如裝置故障在總泵，應首先檢查踏板自由行和。若自由行程合乎要求，可將總泵貯油室羔打開，干冰壓塊機供應商，并連續踏下和放松制動踏板，看其回油情況。如不能回油則為回油孔堵塞；如回油緩慢，則是皮碗、皮圈發脹或回位彈簧無力，應拆下制動總泵分解檢修。同時還應觀察踏板回位情況，如踏板不能迅速或回不到原位，說明踏板回位彈簧過軟或折斷，應更換。
如裝置故障在車輪制動器，應先擰松放氣螺釘，若制動液急速噴出，制動蹄回位，則為油管堵塞，分泵不能回油所致，應疏通油管。如果制動蹄仍不回位，則應調整磨擦片至制動鼓之間的間隙。
如裝置故障經上述人修和調整均無效時，應拆下制動鼓檢查分泵活塞皮碗與回位彈簧的狀況以用制動蹄片銷的活動情況，-時，進行修復或更換。
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