無心磨床磨削的特點(diǎn)以及安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時(shí)，中小型無心磨床，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握得太緊。
2、用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，中小型無心磨床供應(yīng)，禁止用金屬棒。
3、調(diào)正磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3個(gè)。
4、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，中小型無心磨床報(bào)價(jià)，以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。
無心磨床的常見問題解決
1、等距或不等距細(xì)線
原因：修理不好，外部振動(dòng)。
對(duì)策：從砂輪邊緣開始，修整速度要保持一定的邊緣振動(dòng)。
2、又深又不規(guī)則的痕跡。
原因：砂輪的松弛
對(duì)策：在凸輪和砂輪之間插入襯里并使其穩(wěn)定。
3、振動(dòng)
原因：架設(shè)螺絲松動(dòng)，砂輪不平衡。
對(duì)策：將負(fù)載的重量轉(zhuǎn)化為平衡分布，使平臺(tái)平放，恢復(fù)平衡。
4、中部高或中部低
原因：引導(dǎo)板的調(diào)整不好。
對(duì)策：將導(dǎo)板平行，減少調(diào)節(jié)輪和籃底的傾斜，中小型無心磨床價(jià)格，增加調(diào)整輪修整裝置的角度。
目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié)，分析其長(zhǎng)短得失，產(chǎn)品究競(jìng)要實(shí)現(xiàn)怎樣的自動(dòng)功能，如何逐步發(fā)展有個(gè)規(guī)劃，以利學(xué)習(xí)和工作；重視數(shù)控軟件的開發(fā)，有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí)，跟上發(fā)展潮流，硬件上結(jié)合市場(chǎng)需要，在產(chǎn)品制造---新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用，以縮小與---水平的差距。
隨著無心磨床向高速、高精、智能、復(fù)合、方面發(fā)展，對(duì)數(shù)控刀具提出了“---、、高---性和專門化”的新要求。在-中，用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控刀具滯后現(xiàn)象反映相當(dāng)---。國(guó)產(chǎn)數(shù)控刀具在壽命、---性等方面差距明顯，無論在品種、性能和上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足用戶要求。
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