無心磨床磨削的特點(diǎn)以及安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時(shí),中小型無心磨床,手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握得太緊。
2、用推料棒送料時(shí),要拿牢推料棒,中小型無心磨床供應(yīng),禁止用金屬棒。
3、調(diào)正磨削量時(shí),試磨工件不能少于3個(gè)。
4、修正砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,中小型無心磨床報(bào)價(jià),以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車。
無心磨床的常見問題解決
1、等距或不等距細(xì)線
原因:修理不好,外部振動(dòng)。
對(duì)策:從砂輪邊緣開始,修整速度要保持一定的邊緣振動(dòng)。
2、又深又不規(guī)則的痕跡。
原因:砂輪的松弛
對(duì)策:在凸輪和砂輪之間插入襯里并使其穩(wěn)定。
3、振動(dòng)
原因:架設(shè)螺絲松動(dòng),砂輪不平衡。
對(duì)策:將負(fù)載的重量轉(zhuǎn)化為平衡分布,使平臺(tái)平放,恢復(fù)平衡。
4、中部高或中部低
原因:引導(dǎo)板的調(diào)整不好。
對(duì)策:將導(dǎo)板平行,減少調(diào)節(jié)輪和籃底的傾斜,中小型無心磨床價(jià)格,增加調(diào)整輪修整裝置的角度。
目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié),分析其長(zhǎng)短得失,產(chǎn)品究競(jìng)要實(shí)現(xiàn)怎樣的自動(dòng)功能,如何逐步發(fā)展有個(gè)規(guī)劃,以利學(xué)習(xí)和工作;重視數(shù)控軟件的開發(fā),有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí),跟上發(fā)展潮流,硬件上結(jié)合市場(chǎng)需要,在產(chǎn)品制造---新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用,以縮小與---水平的差距。
隨著無心磨床向高速、高精、智能、復(fù)合、方面發(fā)展,對(duì)數(shù)控刀具提出了“---、、高---性和專門化”的新要求。在-中,用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控刀具滯后現(xiàn)象反映相當(dāng)---。國(guó)產(chǎn)數(shù)控刀具在壽命、---性等方面差距明顯,無論在品種、性能和上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足用戶要求。