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鉬銅材料的制取方法：滲銅法它是將鉬粉直接壓制成形，在高溫ya氣中燒結成多孔鉬坯，然后將燒結好的多孔鉬坯在真空或惰性氣體下滲入融熔的銅。為了得到所需銅含量的鉬銅材料，需要控制燒結鉬坯的孔隙度，使這些孔隙滲入銅后達到所要求的銅含量。此法很容易制得含銅≤30 %(分數) 的鉬銅材料，對于***30 %(分數) 含銅的鉬銅材料，則可采用混合部分銅粉的鉬銅混合粉進行壓制、燒結然后滲銅的方法。
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鉬銅的制備工藝，與鎢銅類似，目前主要有兩種工藝：燒結熔滲法和粉末冶金法。
1燒結熔滲法直接將鉬粉壓制成形，鉬銅合金棒多少錢，在高溫惰性氣氛中燒結成多孔鉬坯，鉬銅合金棒價格，然后在真空或惰性氣氛條件下高溫滲入銅液，若終氣孔率控制在3%以內，后繼還須真空除氣。通過燒結鉬坯空隙度可調節滲入的銅含量，對于銅含量大于30%以上的鉬銅，鉬銅合金棒公司，如mocu50，鉬坯不能形成致密骨架，用混入微量銅進行壓制燒結熔滲。此種方法優點是骨架-，組織均勻，耐電弧，抗熔焊，缺點是成本偏高。
2粉末冶金法按所需的成分混好鉬粉和銅粉，然后壓制成形，直接燒結成產品。也可用氧化鉬和氧化銅的混合粉還原得到的鉬銅粉壓制燒結，這種工藝組織更致密均勻。銅含量高的鉬銅可復壓提高密度，銅含量低的鉬銅需超細粉末或機械活化提高其燒結性。由于原材料中含有氧，所以要在還原氣氛中還原，一般工業用氫氣，在鉬銅中生產的h2o難以擴散到空氣中，所以產品缺陷較多，氣孔率偏高，微觀-分偏析，在真空開關中，要求電觸頭在真空條件下電弧燒蝕時極低的放氣特性，故一般不選用該工藝。該種工藝主要優點是工藝簡單。
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鉬銅主要應用有：1高壓真空開關用電觸頭材料在高壓真空開關用電觸頭材料行業中，國內用鎢銅、鉬銅材料-銀鎢等銀合金電觸頭材料，馬鞍山鉬銅合金棒，鎢銅在真空負荷開關中得到大范圍的應用，部分真空滅弧室選用鉬銅(12kv，630a)作為真空接觸器觸頭材料，現已得到廣泛的-。
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