水性油墨廠家生產的油墨對環境無污染,對人體無,不燒,安全性好。但是在實際生產應用中,水性油墨ph值將對印刷會產生非常重要的影響,所以下面我們來了解一下。
水性油墨ph值的變化會對墨層厚度、流動性、干燥速度產生影響,因此影響油墨的光澤度。如果油墨ph值過高,會影響油墨的色相,若ph值太高,則顏色會變淺,而且還會出現轉移---的現象;反之,堿溶性樹脂的溶解度降低,油墨粘度升高,印刷墨膜較厚,墨層的色濃度也會偏高。 所以,在生產的時候一定要嚴格控制印刷車間的溫度,一般認為,印刷水性油墨廠家,車間環境溫度保持在19℃~25℃、相對濕度控制在55%~65%為佳狀態。
水性油墨廠家對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應性都有很大的影響。水性油墨溶劑可以輔助水增強溶解樹脂的能力,提高顏料的分散性能并加速水性油墨滲透,抑止發泡。
水性油墨是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表面活性劑及相關添加劑經化學過程和物理混合而制得的水基印刷油墨,由于水性油墨是用水來代替傳統油墨中占30%~70%的有毒溶劑,
使水性油墨中不再含有揮發性的溶劑,絲印水性油墨廠家,故在印刷過程中對工人的健康無---影響,水性油墨對---環境亦無污染,還消除了工作場所的---,水性油墨提高了安全性。
水性油墨的這種優點符合日益嚴格的法規,在范圍內越來越受到包裝印刷界的---,日照水性油墨廠家,水性油墨并逐漸向報刊印刷行業迅速擴展。
水性油墨具有---的安全、---無害、不燃不爆,幾乎無揮發性有機氣體產生的特點。---適用于食品、飲料、---、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。水性油墨廠家提醒在印前需要注意的地方。
在印前上機時,水性塑料油墨的粘度應控制在18-25秒/柴2#杯。在出廠前已根據客戶的底材、印刷參數等調試好,可以直接上機使用,在印刷過程中盡量不要加水,只要添加新墨即可,以---印品的效果及。凹印薄膜時,需注意水性塑料油墨的ph值,應控制在8.0-8.5為宜。不在范圍內的需調節后再印刷。如用電雕版或者激光雕版印刷,建議采用較淺的印版,版淺可提高印刷速度,印刷水性油墨廠家,也能起到省墨作用。印-的烘干溫度應控制在60-80℃,注意調整好出風口位置,使其吹到承印物表面。倒入墨槽后,先讓印版空轉2-3分鐘,目的是起濕潤印版及攪拌作用。
水性油墨在生產和使用過程中,由于由于設備的清洗,會產生一定數量的廢水。這些水不要直接倒入排水道,以免造成污染。需要的廢水處理廠進行,能夠是廢水二次利用。