不銹鋼蝕刻側腐蝕原因很多產品的表面都會增加一些圖案或者是增加一些加工技術，這樣可以提高產品的銷售量，不銹鋼蝕刻在社會上出現的機會也是非常多，而且很多行業都會使用到這種技術，但是每一種技術都不是說全部都是十全十美，都會有缺點的時候，同樣不銹鋼蝕刻也是一樣，操作它容易出現側腐蝕現象，對于這個問題是什么原因造成的呢？1、蝕刻速度越快，在單位時間內對金屬的蝕刻量就越大，產熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利于蝕刻速度的恒定；2、蝕刻速度太快，對于-要求很的零件加工不易控制；3、蝕刻速度越快，經蝕刻后的金屬表面越低，明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度；4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本升高，同時對抗蝕層的要求升高，成本增加。
不銹鋼蝕刻加工與it產業
隨著蝕刻加工精度的提高，工藝的改良，設計的完善；越來越多蝕刻加工的五金產品，-是不銹鋼精密產品成為了it產業的-零部件提供商。蝕刻的過程實際上是金屬在化學溶液中的自溶解，也就是腐蝕過程。這種溶解的過程可按化學機理也可以按電化學機理進行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質溶液，因此，金屬的化學蝕刻應該按電化學溶解機理進行。
比如更精密更高強度，更薄的喇叭網，聽筒網成為了手機的零部件，但這些零部件要求更高，刺，圓孔均勻，無堵孔，所有這些條件，選擇蝕刻加工工藝生產，就可以-的解決。且在選擇材料的時候，有更多的選擇，比如可以選擇不銹鋼301，304，201，203，403等材料，這些材料都可以使用不銹鋼蝕刻加工工藝進行。蝕刻精度方面可以達到0.01mm的要求，對形狀的要求也-的滿足。
當然，還有好多精密不銹鋼蝕刻加工產品間接的進入到it產品的終端，比如打印機配件：充電網，不銹鋼電極。這個產品就只能用蝕刻工藝進行生產，別的工藝就無法有效率，低成本進行生產。我就碰到很多客戶原來選擇激光加工的產品，轉成了蝕刻工藝找我們進行生產。因為我們達到了它的精度，同時成本價格更有優勢，且比較穩定的量產。
能夠影響蝕刻工藝品的因素都有哪些呢？
1、蝕刻工藝品的方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會形成較大的側蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側蝕較小，尤以噴淋蝕刻效果好。
2、蝕刻液的品種：不同的蝕刻液化學組分不同，其蝕刻速率就不同，蝕刻工藝品的蝕刻系數也不同。例如：酸性-蝕刻液的蝕刻系數通場?3，堿性-蝕刻液的蝕刻系數可到達4。近來的研討標明，以為根底的蝕刻零碎可以做到-沒有側蝕，到達蝕刻的線條側壁接近垂直。這種蝕刻零碎正有待于開發。
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