刀型截齒(又稱為徑向截齒)與鎬型截齒(又稱為切向截齒)。
其間鎬形截齒結(jié)構(gòu)簡單，能---刨煤，吃刀---大，在作業(yè)中能主動磨銳而常常保持齒頭尖利，采煤機(jī)負(fù)荷較平穩(wěn)，因而比刀形截齒能耗少、---，且煤塵量小、塊煤量大，適于在硬煤中運(yùn)用。
在螺旋滾筒采煤機(jī)上，螺旋滾筒上的截齒運(yùn)動是螺旋滾筒的滾動和截割臂水平擺動的復(fù)合運(yùn)動。
一般來說，截齒的重量均小于116kg，是非常適合于進(jìn)行爐中釬焊的。截齒的爐中釬焊可以使用間歇式爐或連續(xù)式爐，合金截齒，都能以較低的單件成本進(jìn)行大量釬焊。因此爐中釬焊在大量生產(chǎn)時(shí)是較有效和較經(jīng)濟(jì)的。它對偶爾的小批量生產(chǎn)也有---的適應(yīng)性，---是截齒的爐中釬焊與截齒的熱處理相結(jié)合時(shí)，能夠達(dá)到較經(jīng)濟(jì)的效果。
截齒釬焊設(shè)備的溫度控制、氣氛供給及操作，大多采用計(jì)算機(jī)數(shù)字化監(jiān)控，其釬焊和穩(wěn)定性靠設(shè)備的---性得到充分的保障。而高頻感應(yīng)及氣體火焰加熱等傳統(tǒng)釬焊方式的釬焊則過多依賴操作人員的技術(shù)水平和操作熟練程度。另外，由于釬焊爐的自動化程度較高，使操作人員的勞動強(qiáng)度大幅降低，工作環(huán)境得到較大---。
截齒---是煤截齒在工作時(shí)會碰到大量煤矸石等雜質(zhì)，截齒在高沖擊，高磨損，高應(yīng)壓力的條件下容易失效，其失效形式主要表現(xiàn)為：合金脫落，磨損，齒體折斷等，解決了以上這些問題截齒的壽命就能得到很大的提升。
目前延長截齒壽命的方法有：
1、在齒頭上采用噴焊耐磨層 二弧焊絲、合金粉末熔覆、硬質(zhì)涂層等;
2、齒頭部分釬焊硬質(zhì)合金耐磨條 耐磨環(huán) ;
3、增加齒頭部分的熱處理硬度;
4、增大合金頭，如果巖層硬度高的話，就把合金頭增大，以抵抗抗沖擊，耐磨損性。
5、頭部增加自旋槽，降低偏磨程度。
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