工件除有液態油污外,還有少量固態油脂,在低溫下,固態油脂很難去除,錳系磷化自動線價格,因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應選擇中溫范圍。如果只有液態油脂,錳系磷化自動線廠,選用低溫脫脂完全可以達到要求。
對一般銹蝕及氧化皮工件,應選擇中溫酸洗,方可-在10min內除掉銹蝕物及氧化皮。除非有足夠的理由,一般不選擇低溫或不加溫酸洗除銹,低溫酸洗于如:工件銹蝕很少、無氧化皮;除銹時間不受-;允許采用-酸洗等情況。
表面調整工序,通常不需加溫,錳系磷化自動線多少錢,一般就是常溫處理。
對于某些管形件或易形成死角存水的工件,必須選擇適當的位置鉆好工藝孔,-水能在較短的時間內充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝干,產生二次生銹,影響磷化效果。
對于任何一種磷化液都會或多或少產生沉渣輕鐵系彩色磷化沉渣很少,應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝置,-是噴淋磷化時,除渣裝置,典型的除渣裝置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。
在間歇式的生產場合,由于受條件-,磷化工件必須存放一段時間后才能涂漆,錳系磷化自動線,因此要求磷化膜本身具有較好的防銹性。如果存放期在10天以上,一般應采用中溫磷化,如中溫鋅系、中溫鋅錳系、中溫鋅鈣系等,磷化膜的厚度應在2.0~4.5g/m2之間。磷化后的工件應立即烘干,不宜自然涼干,以免在夾縫、焊接處形成銹蝕。如果存放期只有3~5天,可用低溫鋅系、輕鐵系磷化,烘干效果會好于自然涼干。