和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品
酸洗液及沖洗水中cl-的控制
某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入---、，---化鐵與---等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三等含氯，從防止應力腐蝕來說是不太適宜的。此外，對初步沖洗用水可采用工業水，但對終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，塑料模具，控制cl-含量不超過25mg/l，塑料模具廠家，如無法達到這一要求，在水中可加入處理，使其達到要求，cl-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等的根源。
和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品
與鑄造及粉末冶金相比，塑料模具公司，電鑄合金的機械性能---。yeh等[30]研究了鎳鐵合金壓模的微觀機械性能，發現鎳鐵合金顆粒的硬度可超過9 gpa，通過控制電流密度和周期轉向可得到粗糙度小于10 nm、摩擦因數為0．2的鍍層，說明鐵的加入可抑制顆粒生長，促進致密鍍層的形成，塑料模具廠，提高鎳鐵合金的機械性能。
油漆底層用磷化膜
增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積為0.2-1.0 g/m2用于較大形變鋼鐵件油漆底層；1-5 g/m2用于一般鋼鐵件油漆底層；5-10 g/m2用于不發生形變鋼鐵件油漆底層。
2冷加工潤滑用磷化膜
鋼絲、焊接鋼管拉拔 單位面積上膜重1-10 g/m2；精密鋼管拉拔 單位面積上膜重4-10 g/m2；鋼鐵件冷擠壓成型 單位面積上膜重大于10 g/m2。
3減摩用磷化膜
磷化膜可起減摩作用。一般用錳系磷化，也可用鋅系磷化。對于有較小動配合間隙工件，磷化膜為1-3 g/m2；對有較大動配合間隙工件減速箱齒輪，磷化膜為5-20 g/m2。
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