鮮薯的加工多以淀粉為主，但鮮薯的儲存期較短，一般只有3個月左右，加上薯干生產也只有200天左右，每年有100多天的空閑時間，廣西化學改性淀粉，如果在這段時間里利用現有的這套薯類淀粉設備生產小麥淀粉，則可以提高設備利用率，增加經濟效益，更合理的安排人員，同時也可避免設備長時間不運轉而銹損。
近年來，我國食品工業發展迅速，化學改性淀粉公司，淀粉及面筋在食品中的應用越來越廣泛，需求量逐年遞增，化學改性淀粉，薯類淀粉廠利用已有設備的優勢，用空閑時間組織生產小麥淀粉，將會擴大在市場中的競爭能力。
一、紅薯淀粉與小麥淀粉生產工藝比較
鮮薯加工淀粉的生產工藝：
原料紅薯—***水力輸送—***清洗去石—***滾筒清洗—***破碎—***分離—***除砂—***濃縮脫汁旋流分離—***精制提純—***真空脫水—***氣流干燥—***打包成品。
主要設備有：清洗輸送機組、銼磨粉碎機、漿渣分離篩、除砂器、薯渣烘干設備、蛋白洗滌分離機、濕粉真空脫水機、導熱油烘干機等。
淀粉的好壞決定價格的高低，關系到企業利益的關鍵，想得到次的淀粉必須有一套的機械化淀粉生產線，其中必須有凈化設備作保障，四達不銹鋼旋流器是你的凈化設備。
現在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產中發展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當差，-地影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，化學改性淀粉供應，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產品上一個-，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%m/m以下，而且實現了除沙工藝連續性。
紅薯淀粉加工設備生產工藝怎樣選擇 全自動化設計全自動化設計，省時省力，同時產品的品質也更有-，如其中的在線清洗功能，能使整個生產系統包括全部管道被迅速地清洗，節省人力，而且-了淀粉的品質。
紅薯淀粉加工設備工藝說明：
一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 ， 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 ， 是-淀粉的基礎 ， 清洗的越凈 ， 淀粉的就越好。
二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 ， 僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的。
三、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 ， 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
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