板材撕碎機刀片廠家-板材撕碎機刀片-馬鞍山聯冠機械公司

產品取決于工藝。 每個過程都對產品產生很大影響。 今天，我們簡要了解了撕碎機刀片的加工步驟，包括每個步驟的主要作用。

1.撕碎機刀片原料

切碎機刀片通常使用鋼材料，例如cr12mov，w6mo5cr4v2，板材撕碎機刀片，w18cr4vskh和m2。 日本skd11鋼通常用于提高。 通過這種鋼加工生產的切碎機刀片不僅耐磨，而且不易破碎，撕裂效果好。 原材料的選擇取決于粉碎機切碎的材料類型。

2.空白坯料鍛造

根據撕碎機刀片圖紙用激光切割機切割鋼。 切碎機刀片的精度不僅準確，而且邊緣光滑，易于操作。 隨后，坯料被鍛造。 在鍛造過程中，坯料被檢測到缺陷，板材撕碎機刀片，消除了裂縫或不合格的坯料，回收了不合格的坯料，并且不繼續加工。

如何---撕碎機刀片的正常運轉？

1.法蘭的重要性

由于在操作期間撕碎機刀片連接到法蘭的操作，因此法蘭具有重要的位置。 在日常使用中，應定期檢查和維護i法蘭，以避免法蘭上過多的雜質積聚。 必須選擇較大的法蘭以---工具的平穩運行。 法蘭的尺寸約為工具直徑的三分之一。 另外，要注意法蘭上的螺母是否太緊或太松。 如果太緊，工具將變形并且工具將被損壞。 如果太松，工具在撕裂過程中會滑動，這會影響撕裂效果，因此請保持法蘭螺母緊固。 中等很重要。

2.定期檢查機器

---的維護實踐對于---粉碎工具的使用壽命---。 要檢查粉碎機主軸，例如主軸的徑向跳動和擺動，應定期檢查以---切刀切割的一致性。

3.及時磨削工具

如果發現撕碎機刀片磨損為0.2 mm，或者粉碎機刀具撕裂的材料邊緣明顯，板材撕碎機刀片廠家，則應及時打磨工具以避免影響撕裂效果。

為了達到上述目的，可以---粉碎工具在工作過程中的操作效果，并且可以提高操作。