波峰焊焊接準備工作；
1、接通電源，開啟錫爐加熱器(正常時，此項可由時間掣控制)；
2、檢查波峰焊機時間掣開關是否正常；
3、檢查波峰焊機的抽風設備是否---；
4、檢查錫爐溫度指示器是否正常：用玻璃溫度計或觸點溫度計測量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應在±5℃范圍。
5、檢查預熱器是否正常，設定溫度是否符合工藝要求：打開預熱器開關，檢查其是否升溫，且溫度是否正常。
6、檢查切腳機的工作情況：根據pcb的厚度，半自動錫焊機，調整刀片的高度，要求元件腳長度在1?4～2?0mm，然后將刀片架擰緊，開機目測刀片的旋轉情況，后檢查保險裝置有失靈。
7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常：倒入助焊劑，調好進氣閥，開機檢查助焊劑是否發泡或噴霧。
8、檢查調整助焊劑比重是否符合要求：檢查助焊劑槽液面高度，并測量比重，當比重偏高時添加稀釋劑，當比重偏低時添加助焊劑進行調整(發泡)。
9、焊料溫度達到規定數值時，檢查錫面高度，若低于錫爐l5mm時，自動視覺錫焊機，應及時添加焊料，添---注意分批加入，漆包線自動錫焊機，每批不超過5k9。
10、清除錫面錫渣，清干凈后添加防氧化劑。
11、調節運輸軌道角度:根據待焊pcb板的寬度，調節好軌道寬度，使pcb板所受夾緊力適中；
要密切關注sn－cu焊料中cu的比例，cu的成分達0.2％，液相溫度改變多達6℃。這樣的改變可能導致動力學的改變以及焊接的改變。cu比例超過1％，必須換新焊料。由于cu隨工作時間不斷增多，因此般選擇低cu合金。波峰焊時通孔元件插裝孔內上錫高度可能達不到75％傳統sn﹨pb要求75％，因此要求從pcb孔徑比的設計、助焊劑活性與涂覆量、波峰溫度、波峰高度、導軌的傾斜角度等方面綜合考慮。
由于高熔點，pcb預熱溫度也要相應提高，般為100－130℃。為了pcb內外溫度均勻，預熱區要加長。使緩慢升溫。焊接時間3－4s。兩個波間的距離要短些。
由于高溫，為了防止焊點冷卻疑固時間過長造成焊點結晶顆粒長大，無鉛波峰焊機應增加冷卻裝置，自動錫焊機，使焊點快速降溫。但是冷卻速度過快又可能對陶瓷體結構的chip元件傷害，有可能會使件產生開裂，因此還要控制不要過快冷卻。另外對sn鍋吹風會影響焊接溫度，因此還要考慮采用適當的冷卻手段。
自動視覺錫焊機-自動錫焊機-蘇州特爾信精密機械由蘇州特爾信精密機械有限公司提供。蘇州特爾信精密機械有限公司是一家從事“鎖螺絲機，點膠機，焊錫機”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，-經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“特爾信”品牌擁有------。我們堅持“服務，用戶”的原則，使特爾信在電子、電工產品制造設備中贏得了客戶的---，樹立了---的企業形象。 ---說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
聯系電話：0512-63117176，18962555511，歡迎您的來電咨詢！
本頁網址：http://www.hkjzdrp.cn/z76247681/
登錄后臺
