刨花板發(fā)展前景
中國(guó)刨花板行業(yè)發(fā)展較快，但普遍存在規(guī)模小、設(shè)備和技術(shù)落后的問題，加上許多企業(yè)不注意產(chǎn)品，把樹皮和中纖板生產(chǎn)出的粉塵等都用作刨花板的原料，所以，基板裁切機(jī)，中國(guó)生產(chǎn)的刨花板普遍較差，而且也普遍存在甲醛-超標(biāo)的問題。
在這種形勢(shì)下，刨花板業(yè)必須迅速提高產(chǎn)品的和降低成本，積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品的市場(chǎng)空間還是-的。除了-原材料供應(yīng)和提高產(chǎn)品外，企業(yè)要加大科技，大力回收廢舊木材，裁切機(jī)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。努力開發(fā)刨花板新用途，-要加大對(duì)定向刨花板的研究和對(duì)刨花板用途的宣傳力度，線路板裁切機(jī)廠家，為了提高刨花板的和降低成本及提高研發(fā)能力，必須提高項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模，把小型的刨花板廠進(jìn)行重組，體現(xiàn)規(guī)模效益。
經(jīng)加工制成的刨花，其初含水率大致為40～60%，符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。因此，線路板裁切機(jī)，要用干燥機(jī)對(duì)初含水率不等的刨花進(jìn)行干燥，使之達(dá)到均勻的終含水率。然后將經(jīng)過(guò)干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個(gè)極薄而均勻的連續(xù)膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進(jìn)行預(yù)壓和熱壓處理。預(yù)壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機(jī)或輥筒壓機(jī)進(jìn)行。
刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓工藝設(shè)備不同，分為間歇性生產(chǎn)的平壓法和連續(xù)性生產(chǎn)的擠壓法、輥壓法。實(shí)際生產(chǎn)中以用平壓法為主。
熱壓是刨花板生產(chǎn)一個(gè)關(guān)鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經(jīng)加壓后固結(jié)成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為：適當(dāng)?shù)暮省１韺雍蕿?8～20%時(shí)有利于抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和表面光潔度的提高，減少卸壓時(shí)板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應(yīng)適當(dāng)?shù)陀诒韺樱员３诌m當(dāng)?shù)钠矫婵估瓘?qiáng)度。適當(dāng)?shù)臒釅簤毫Α毫δ苡绊懪倩ㄖg接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉(zhuǎn)移程度。按照產(chǎn)品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2～1.4兆帕。適當(dāng)?shù)臏囟取囟冗^(guò)高不僅會(huì)使脲醛樹脂分解，也會(huì)造成升溫時(shí)板坯局部提前固化而產(chǎn)生廢品。適當(dāng)?shù)募訅簳r(shí)間。時(shí)間過(guò)短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復(fù)加大，平面抗拉強(qiáng)度-降低。熱壓后的刨花板應(yīng)經(jīng)一段時(shí)期的調(diào)濕處理使其含水率達(dá)平衡狀態(tài)，然后鋸裁砂光，檢驗(yàn)包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊，否則將增加板材脆性。
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