電動攪拌器設計時，提醒您注意以下幾點：
1)電動攪拌器的基本參數，如功率、轉矩等是根據用戶對攪拌程度、攪拌時間的要求、物料性質、設備條件等基本參數確定的。
2)確定的依據是生產實踐經驗和實驗室模擬，并經適當的放大所獲得的結果。
3)作為設計的基礎，電動攪拌器設計者必須掌握和積累常用攪拌葉輪的性能數據和其驅動裝置的性能數據，以-各項要求得以滿足。
攪拌器的轉速為什么會出現-的差異呢?
當我們在使用不同的攪拌器的時候會發現它的轉速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉速出現差異的吧。
攪拌器內有是一種無死點混合設備，行星架上的活動和攪拌槳底部的在攪拌時不斷的將攪拌機內壁和底部的物料刮掉，從而-物料的充分混合;傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，減速機機架，真空度≤-0.096，從而-物料不致發泡及清除物料中的空氣成分;罐體內壁經精車加工，減速機機架公司，-可把罐體內壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環加熱，韶關減速機機架，客戶可根據需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，-物料溫度無誤差;采用液壓上升下降。
攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉，減速機機架使用方法，使物料受到-的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據需要選用;釜內低速攪拌槳與高速分散頭的轉速均采用變頻調速，可根據不用工藝不同粘度選擇不同的轉速。
所以攪拌器的工藝會對它的轉速產生比較大的影響，大家在選擇的時候據自己的實際需求去進行選擇。
側入式攪拌器安裝試車的大體步驟：側入式攪拌器是使液體、氣體介質-對流并均勻混合的器件。側入式攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。
一般說來，側入式攪拌器中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。
1、側入式攪拌器安裝試車應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
根據側入式攪拌器的構成與制備工藝可知，影響側入式攪拌器使用壽命的因素有如下多個方面，即：攪拌器的結構設計、攪拌器構件的形式與布置方式、攪拌器金屬芯與襯體耐火材料之間的整體性、工作襯耐火材料的理化性能、攪拌器的生產制備工藝等。
攪拌器結構尤其是攪拌葉片的結構形式對脫硫效率影響較大，通過-攪拌器葉片對高溫鐵水的攪拌強度，有效地縮短了攪拌脫硫時間，達到延長攪拌器使用壽命的目的;根據二煉鋼攪拌器不同澆注料工作襯的工業性試驗結果可知，澆注料性能對攪拌器使用壽命關系密切等等。
側入式攪拌器在安裝的時候有五大步驟，這五大步驟都是非常重要的，每一個對于大家來說都是很重要的，大家一定要-的注意。
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