聚合釜大型化和生產強度強化以后，每釜投入單體量達數十t，乃百t，如果產品出現瑕疵或設備發生故障，將造成-的-和-的事故后果。所以對聚合釜的設計制造提出了更高的要求。
在攪拌冷模試驗技術放大的基礎上，聚合反應釜，進行聚合釜攪拌器的選型和結構設計，對樹脂和傳熱效果提供了--，聚合釜攪拌轉速可調，更適應不同型號樹脂的生產。
聚合反應釜的安全泄放裝置采用安全閥與泄放膜的組合結構，酯化反應釜，解決了單一安全閥易堵、失靈的弊病。
聚合反應釜的軸封多采用帶集油盤的雙端面機械密封，國內配套的機械密封使用壽命有的已經達到了16000h，泄漏量指標降到5ml/h以下。
高壓釜的傳動形式有普通電機、防爆電機防爆等級diict和diibt、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱或冷卻、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。
噴涂高壓釜一般在釜體、釜蓋及釜內接觸物料表面噴涂一層耐腐蝕的四氟材料，四氟材料類似塑料，化學反應釜，對絕大多數介質都能實現防腐功能。四氟一般分為兩種，普通四氟ptfe，耐受溫度不高于180度，高溫四氟pfa，耐受溫度不高于250度。因噴涂四氟的工藝復雜，反應釜，反應釜有些位置不能有效噴涂，例如管口內能噴涂的內徑不小于15mm，管子長度不小于100mm。
為了使反應釜更耐久，噴涂厚度不低于0.8mm。
噴涂反應釜壓力不高于10mpa，如果壓力過高，釜體釜蓋的四氟密封面會被破壞，造成腐蝕點。
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