宋陵礦山機(jī)械生活垃圾煅燒回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：
1、窯體采用-碳素鋼或金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；
2、輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用金鑄鋼；
3、滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；
4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；
5、采用液壓擋輪
6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；
7、設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。
回轉(zhuǎn)窯用于破碎機(jī)設(shè)備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設(shè)備在一定條件下將礦物由弱磁性轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁的鐵礦物工藝流程(如：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應(yīng)氣氛中進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。根據(jù)礦石不同，化學(xué)反應(yīng)不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑c、co和h2等，溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦，溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦，黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣)，通過(guò)短時(shí)間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng)，則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外，還可獲得如下效果。
1、排除礦石中的氣體和結(jié)晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經(jīng)過(guò)焙燒后逸去了水和二氧化硅，固廢處理回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，相應(yīng)地增加了礦石的氣孔率，石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，提高了礦石的品位，這樣不僅對(duì)選別有利，同時(shí)對(duì)高爐冶煉也有好處。
2、焙燒后從礦石中排除有害元素，如礦石中含有硫和等有害雜質(zhì)。在焙燒時(shí)變?yōu)闅怏w從礦石中排除。
3、使礦石結(jié)構(gòu)疏松，性質(zhì)變脆。這有利用破碎和磨礦，降低破碎和球磨機(jī)磨礦成本，提高作用率。
影響回轉(zhuǎn)窯煤粉火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊囊蛩赜幸韵聨c(diǎn)：
1.調(diào)節(jié)方面的影響
2.可燃?xì)饬魉俣鹊挠绊?
3.煤粉物理化學(xué)性質(zhì)的影響
4.喂煤定量穩(wěn)定對(duì)火焰的影響
影響煤粉燃燒的因素，除本身所含的化學(xué)成分外，一、二次風(fēng)及其他的影響也不可忽視。
一、二次風(fēng)溫高，煤粉燃燒快，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，黑火頭短；否則相反。一、二次風(fēng)溫不能過(guò)高，以防煤粉噴出煤嘴就著，燒壞煤嘴，-時(shí)有造成的可能。
二次風(fēng)主要用于煤中碳粒子的燃燒。實(shí)際由于煤粉燃燒不完全，部分碳粒子的燃燒過(guò)程會(huì)拉的很長(zhǎng)，甚至到窯的尾部還在燃燒，這樣不但降成帶溫度，而且易發(fā)生，很不安全。二次風(fēng)過(guò)大時(shí)，煤粉燃燒慢，火焰拉長(zhǎng)，溫度低，廢氣帶走熱量多。
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