玻璃鋼罐次內層的作用：也稱中間耐腐蝕層通常采用內襯樹脂加針織氈增強，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內襯層，起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。
玻璃鋼儲罐結構層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環向和交叉相結合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。
玻璃鋼儲罐安全使用常識
1.玻璃鋼儲罐不可隨意在頂部上加載。常壓貯罐嚴禁負壓使用！
2.不可在接管在施加載荷，有振動源的接管要設置有效地避振舉措措施。
3.不可近火、闊別熱源。
4、壓力玻璃鋼儲罐玻璃鋼容器、玻璃鋼塔器其工作壓力，都不答應超過設計值。除非特殊設計，其振動源攪拌、反沖裝置冷熱管都應與罐體隔離支撐。
5、常壓玻璃鋼儲罐是指與-連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應-罐體與-通暢-，不會因放空，玻璃鋼罐制作，進料或溫度變化而帶壓正負壓。
6.只限于在設計前提下使用，玻璃鋼儲罐不能隨意變更使用介質包括介質濃度、溫度、使用壓力等
玻璃鋼外壁，玻璃鋼罐的工作環境一般都是那種工業腐蝕-比較-的工業地區使用，所以對于玻璃鋼外壁的性能要求有以下幾點注意：
能夠適應周圍-中的腐蝕成分。
高，雖然一些材料具有-的抗腐蝕性能但是我們一樣也要考慮到這種材料應用到玻璃鋼罐上的。
是否具有優的抗紫外線能力。
防銹能力
抗附著能力，以及一定的抗機械沖擊能力。
玻璃鋼罐準備工作。
1、仔細閱讀設計文件，玻璃鋼罐規格，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數。
2、設備就位..取30米見方平整地面，將纏繞機基座和中心柱就位，玻璃鋼罐，并組裝到一起，找平找正。
3、 模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環，用鋼絲繩連接各環與中心支撐，調節鋼絲繩長度以滿足張力需要.
4、木質方梁組裝，取長度超過罐體設計高度的木方梁，在模具環周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能。
5、三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感，外部采用三合板在木質方梁外進行鋪排，用-將板材按照一定順序訂牢固。
6、模具校正。微機柜接入電源，初步調試正常后，轉動模具，用測量工具勘測模具是否豎直，避免出現橢圓現象。調節模具支撐環間隙，使模具整體直徑上小下大，以-模具稍度，有利于罐體脫模。
7、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，-要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求；要-制襯、纏繞、脫模時設備的運行穩定和工作精度；
8、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護
9、纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，玻璃鋼罐重量，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產品滿足gb 13950-1992的要求。
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