橡膠：能改性或已改性成不溶解但能溶脹于沸騰甲---甲共沸液等溶劑的彈 性體，改性后的橡膠，不易在加熱和中等壓力下重新模制成形，無稀釋劑時，在標準室溫下拉伸到兩倍長度保持1分鐘后放松，能在1分鐘內回縮到原長度的1.5倍以下;
固化溫度：粘合劑或裝配件中的粘合劑進行固化的溫度；
固化時間粘合劑：在規定的溫度或壓力或兩者兼備的條件下，裝配件中粘合劑進行固化所需的時間;
固化時間塑料：塑料充分變硬的時間;
固體含量：在規定試驗條件下測定的非揮發性物質的百分率;
拉伸強度：材料拉伸斷裂之前所承受的大應力，當大應力發生在屈服點時，稱為屈服拉伸強度，大應力發生在斷裂時，鎮江智能型防撕裂輸送帶，稱為斷裂拉伸強度；
粘度：流體內部顯示的抵抗穩定流動的性能，智能型防撕裂輸送帶價格，試驗中為液體的剪切應力與剪切速率之比，粘度通常是指“牛頓粘度”，此時，剪切應力與剪切應變之比為常數；
輸送帶覆蓋膠面的損傷原因：
(一)、導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，智能型防撕裂輸送帶報價，造成異常磨損或劃傷。
(二)、導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。
(三)、托輥損壞，智能型防撕裂輸送帶，造成膠帶的異常磨損或劃傷。
(四)、違作業，檢修時焊渣燙，以及清掃器劃傷等。
(五)、膠帶打滑，也會造成膠帶異常磨損。
在傳送帶在使用過程中，常見的問題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。
通常輸送帶因為異物造成局部損傷，按照傳統方法要全部拆卸后，進行修補并加熱---或報廢更換。
輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。
給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板---，刮破輸送帶的帶面。
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