槽鋼生產分普通槽鋼和輕型槽鋼。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼或低合金鋼鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼生產的表面及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有-的扭轉，規定槽鋼波浪彎鐮刀彎的允許值及各規格槽鋼面形狀的有關參數h ，b ，d ，t 等的數值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：角、腿擴及腿并等。
劣質的槽鋼生產無金屬光澤，的材料軋制的溫度不標準，10#槽鋼生產，無法按規定的奧氏體區域進行軋制，槽鋼的性能自然就無法達標。槽鋼廠家生產的槽鋼，其成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而槽鋼材質較差，切頭端面常常會出現凹凸不平，并且無光澤。劣質的槽鋼生產的橫截面呈橢圓形，有些廠家為了節約材料，成品輥道的壓下量偏大，不僅會使鋼的強度-下降，而且也不符合外形尺寸的標準。由于生產設備簡陋，劣質槽鋼材質不均勻，雜質多，熱軋槽鋼生產，表面易產生結疤。
一種是在墻上用槽鋼生產做一個，并用膨脹螺絲鎖在墻上，然后用槽鋼固定在上面，也可以采用植筋的做法進行固定。此方法只限于兩端的墻面是承重墻或者剛好有橫梁經過，用膨脹螺絲固定于墻上，膨脹螺絲的間隔不超過200mm。
外一種是先在墻上打一個孔，然后把槽鋼生產伸進墻內，并由墻體直接承擔槽鋼的重量。此方法只限于承重墻或者較厚的剪力墻。第二種方法是直接拿另一條槽鋼豎起來支撐橫的槽鋼生產，豎的槽鋼必須要固定在墻上。這種方法對墻面的承重能力要求非常高，宜多點分布式支撐，切忌把力量承受在少量的槽鋼上面，第三種做法要求采用槽鋼，而不是像種做法那樣用角鋼的方法就行了。一般固定在長的兩邊上面，如果長的兩邊平行鋪設沒有固定條件時，也可以與短的兩邊進行鋪設。
槽鋼生產抗張強度在上述試驗中，當試樣產生塑性變形后，拉力繼續增大，試樣后被拉斷。這時候的力就是抗張強度，其代表符號是σb，12#槽鋼生產，單位是mpa或n/平方毫米。延伸率在上述試驗中，在試驗拉斷以后，原定標距被位長后與原來標距的比叫做延伸率，其代表符號為τ，單位是%。斷面收縮率或收縮率上述試樣在拉斷后，測量拉斷后的斷面頸縮與原來斷面積的比，叫做斷面收縮率，其代表符號為φ，單位為%。
直接承受動態荷載的結構和-區的結構，應選用綜合性能好的鋼材；一般承受靜態荷載的結構則可選用價格較低的q235鋼。槽鋼生產結構的連接方法有焊接和非焊接兩種。由于在焊接過程中，往往產生焊接變形、焊接應力以及其他焊接缺陷，如咬邊、氣孔、裂紋、夾渣等，連云港槽鋼生產，有導致結構產生裂縫或脆性斷裂的危險。因此，槽鋼生產焊接結構對材質的要求應嚴格一些。例如，在化學成分方面，焊接結構必須嚴格控制碳、硫、磷的-含量。而非焊接結構對含碳量可降低要求。
槽鋼生產處于低溫時容易冷脆，因此在低溫環境工作的結構，尤其是焊接結構，應選用具有-抗低溫脆斷性能的-鋼。此外，露天結構的鋼材容易產生時效，有害介質作用的槽鋼生產鋼材容易腐蝕、疲勞和斷裂，也應加以區別地選擇不同材質。薄鋼材輥軋次數多，軋制的壓縮比大；厚度大的鋼材壓縮比小。所以厚度大的鋼材不但強度較小，而且塑性、沖擊韌性和焊接性能也較差。厚度大的焊接結構應采用材質較好的鋼材，且滿足對厚度方向性能要求即z向性能要求。
解決了
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