自動
該設(shè)備通過壓力傳感器檢測管網(wǎng)的壓力，并將其轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)送給變頻控制器。經(jīng)過分析和處理后，信號被送到變頻控制器，控制水泵的轉(zhuǎn)速。當(dāng)用水量增---，管網(wǎng)壓力降低。此時，泵馬達的頻率增加，工廠plc系統(tǒng)編程控制柜，泵的速度變得更快，plc系統(tǒng)編程控制柜，并且水輸出增加。使用水量減少時，泵轉(zhuǎn)速下降，水量減少，管網(wǎng)壓力保持設(shè)定壓力值。多臺泵運行時，從變頻到工頻，一臺接一臺地進行軟啟動，直至壓力和流量滿足要求，plc系統(tǒng)編程控制柜，從而實現(xiàn)水泵的循環(huán)控制。定時換泵控制的功能可以通過系統(tǒng)的設(shè)置，以實現(xiàn)各泵的運行時間和磨損程度的平衡，有效延長泵組的整體使用壽命。
電氣控制系統(tǒng)的作用：對于一臺機床或者一個設(shè)備來說，運動的控制，plc系統(tǒng)編程控制柜廠家，狀態(tài)的監(jiān)控，以及其他開關(guān)量的控制都需要電氣控制系統(tǒng)來完成，可以說電氣控制系統(tǒng)是機床的大腦。而這個系統(tǒng)建立的基礎(chǔ)是選定設(shè)計合適的電氣控制柜。
電氣控制柜的主要組成：單就硬件來說，電氣控制柜包括柜體，安裝板，層板，散熱裝置，操作面板部分需要在柜體上開孔，柜體移動裝置是否需要移動，如在使用過程中需要改變位置，可安裝萬向輪，吊環(huán)等，前門、后門、左門、右門。
壓力機的電氣控制系統(tǒng)均采用可編程序(plc)控制系統(tǒng)，可使電子凸輪開關(guān)、制動角監(jiān)控與顯示、壓力監(jiān)控、噸位顯示、裝模高度和氣墊行程自動調(diào)整等多種功能均可通過plc控制系統(tǒng)來實現(xiàn)；并具有制動角檢測、產(chǎn)品計數(shù)、操作和故障提示、模具參數(shù)的存儲及顯示等智能技術(shù)。
壓力機的內(nèi)、外滑塊裝模高度調(diào)整及曲軸轉(zhuǎn)角均采用的自整角機，通過電訊號轉(zhuǎn)換可在操作按鈕站上準(zhǔn)確的顯示；還裝有噸位指示裝置，可分別顯示壓力機的總壓力值及各點所承載的壓力值。
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