壓濾機的維修保養事項,你把握嗎?
1、調整一切正常的帶式壓濾機方可進料工作上,每一個班工作上前要對全部機械設備作多方位檢查。工業設備壓緊傳動裝置預制構件及減速機盡量滿油潤滑油脂;四柱液壓機壓緊復查汽車油箱貯剩下油及液壓傳動系統工作壓力,機油一般每一年拆卸一次,拆卸時處理液壓傳動系統系統軟件作—次多方位清除,液壓傳動系統工作壓力小于液壓系統-工作壓力,但并不大不能低于過濾工作壓力標準值,板框式壓濾機濾板,太重會導致非常大漏水,過-損壞零件。
2、禁止在濾板小于規定數量的情況廠運行工作上,壓濾機價格,防止損壞零件。加料前檢查壓濾機濾板排列情況,濾布不能有伸縮式情況,防止造成非常大漏水;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后才可壓緊濾板沖裝過濾,壓濾機過濾工作壓力和過濾溫度盡量在規定范圍之內,過濾工作壓力過了高導致漏水,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時混液要濃度值值均勻。不能有混雜物;卸餅后濾布及濾板盡量清理干凈整潔,壓濾機,不允許殘渣粘貼在凸面或入料安全出口內,要不然會傷害入料順暢及濾板的密封性,從而相緣故濾板兩側工作壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
壓濾機結構特點
1、采用-的澳地利技術,外形美觀大方。
2、結構剛度大,運行平穩、噪音低。
3、配置-的濃縮預處理設備, 對污泥絮凝效果好運行成本低。
4、壓濾機重力脫水區配置-的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5、具有-的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,-物料不會在壓榨區內溢出。
6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產能力大、節能髙效。
7、壓濾機從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,1根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。
8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。
9、濾帶設有-的反沖洗裝置,-濾帶的脫水效果。
10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,-濾帶的安全正常運行。
11、操作,采用紅外安全防護和全1方位的緊急安全停車裝置。
12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。
1、壓濾機濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破1裂,達不到預期過濾目的后果。
2、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
3、移動壓濾機濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,壓濾機板框濾布,無法恢復則及時更換。
4、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。