滾塑制品加工工藝流程
滾塑制品加工工藝流程
根據生產任務單色澤要求，將粉碎與顏料一起倒進攪拌機攪拌攪拌時間不得少于15分鐘。
根據制品重量要求，濟南滾塑設備價格，將已拌勻的粉料進行過磅，然后倒入模具里，用螺絲或夾頭封緊，對運轉系統，如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進行加油，加油完畢將模具定位機架推入滾塑機箱中，關閉機箱門，啟動主開關及燃料機點火開關，使機房內溫度不斷上升，同時掌握倒順開關互相交換，每向轉動10分鐘交換，換缶時必須先停方機，后停副機，穿梭式滾塑設備價格，待停穩后，搖擺式滾塑設備價格，方可再開換向開關。
當箱內溫度到達185-230度時，要根據塑料牌號及產地不同、各種產品型號對塑化的溫度不同來嚴格控制塑化在型所需溫度。關少油量開始保溫40分鐘，在保溫過程中，仍重復以上的倒順動作，直至保溫時間結束。、打開滾塑機箱門，拉出模具定位機架，對各運轉部位進行加油，開排風扇，實行邊運轉邊冷卻，后用水進行強制冷卻。
當模具冷卻25分鐘后，烘箱搖擺式滾塑設備價格，關閉主機副機，松開定位螺絲，用行車卸下模具，然后松開模具夾頭、螺絲，為了保持產品的表面清潔，洗凈雙手，并帶上干凈的手套，將產品從模內取出。
生產下一個產品按照以上的規程進行操作。
對已成型的制品，要進行切割、刨平、修邊、貼標識卡，后經檢驗員檢驗，合格的貼合格證入庫，不合格的及時處理或報廢處理，處理結果寫明原因及處理意見上報生產部備案。
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滾塑的工藝原理
滾塑成型的基本加工過程很簡單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。在加熱階段的初級，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環。
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滾塑產品用途
容器類旋轉成型制件，這類塑料制件廣泛用于貯水槽、各種液態化學品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料等)，用容器(貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。2.汽車用旋轉成型制件，主要是應用聚乙烯和聚糊樹脂，滾塑各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。選滾塑廠家歡迎到山東錦繡山河環境工程有限公司-滾塑供應商
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