簡要分析輕質采暖散熱器的腐蝕與防護
散熱器常見的腐蝕形態：
1、原電池的構成對散熱器內壁腐蝕造成的點腐蝕由于材質中含有雜質，之間有一定的電位差，或由于局部內應力的差異、焊縫處化學成分和晶體結構的變化、與其它難于腐蝕金屬的連接、以及內表面接觸的水溶液含氧量不同，均會產生電位的差異。電位較低部位成為陽極，電位較高部位成為陰極構成了一電池造成點腐蝕。
2、應力腐蝕散熱器制造過程中采用脹接，由于脹接過程中存在殘余應力，在已脹和未脹管段間的過渡區，管子內外壁都存在拉應力，使散熱器局部對應力腐蝕非常敏感。一旦具備發生應力腐蝕的溫度、介質條件，散熱器就會發生應力腐蝕破壞而造成點腐蝕。同時脹入部分會減薄管子的壁厚，更易腐蝕失效。
3、焊接造成點腐蝕由于焊接破壞了材料的整體性、存在焊接熱應力，應力集中點多，微裂紋產生可能性大。焊接產生的氣孔、夾渣、微裂紋在類似疲勞載荷作用下，會迅速擴展，造成點腐蝕穿孔泄漏。散熱器的內外壁的熱脹冷縮也造成應力集中，也會造成點腐蝕。
4、沖刷腐蝕造成的點腐蝕含固體懸浮物的供暖水容易產生沖刷腐蝕，被沖刷腐蝕的部位，常有典型的溝狀、洼狀或波紋狀等外觀特征。散熱器入口管端，就存在沖刷腐蝕，發生在散熱器管程流體入口部分，距散熱管管端3—4倍管徑長度處。
5、cl-、與o2的協同作用對散熱器內壁腐蝕造成點腐蝕存在于水相中的cl-先產生點蝕，點蝕電池所產生的腐蝕電流，使cl-離子不斷地向孔內遷移，孔內金屬離子水解，使孔內溶液中h+離子濃度不斷升高，溶液介質導電性提高，cl-的擴散困難，這些因素均阻礙了孔內金屬再鈍化，使得孔內金屬基體一直處于活化狀態，腐蝕在不斷地進行。因此，點蝕的陽極反應是一種自催化過程，點蝕對換熱器基體的破壞是非常-的。so42-的腐蝕過程與cl-相似，它們都能再生而殘存于腐蝕的深處，使底部-的腐蝕，其結果很容易造成散熱器局部點腐蝕穿孔。
散熱器的防腐：
由于散熱器和換熱器的腐蝕穿孔而造成的直接或間接-十分-。而散熱器的腐蝕失效所造成的影更是難以估計。水暖散熱器的使用介質大都ph值大于10、溫度范圍在50~95℃、含氧量高、鹽度大(尤其是cl-的含量高)、易結垢、具有一定的壓力。用普通鋁型材和碳鋼制作的散熱器若不進行防腐處理是不合適的，它無法承受這些強介質的腐蝕。現有的散熱器從使用的情況看:輕質散熱器·都遭到了不同程度的腐蝕，壽命有限。這給使用帶來了安全-，造成的結果是很多地方出現滲漏，更為-的是局部出現大面積開裂。鑒于此，若能研制出一種-這種介質和溫度的涂料，在散熱器的內腔進行涂裝，抵抗腐蝕介質的侵蝕。用這種涂料進行涂覆便可使用，則可大-低這些散熱器的制造成本，同時提高運行的安全性和使用壽命。隨著散熱器行業的快速發展，開發出耐蝕性好、防結垢(或結垢很少)的涂層，延長散熱器的使用壽命，提高供暖運行的安全性和-性已是勢在必行。內防腐涂層是一種惰性涂層，不易與其它介質起反應，具有的抗腐蝕介質通過的能力，空調熱水盤管生產廠家，即使少量的腐蝕介質通過達到基體內表面，因內表面被涂層占據，腐蝕介質也較難起作用，從而降低了點腐蝕的風險。作為散熱器內防腐的涂料，除了應具有一般涂料的性能外，還應擁有以下特性:
1、漆膜表面光滑、表面能低，具有較高的機械強度和硬度，憎水性強，阻垢性好;
2、化學穩定性好，耐腐蝕介質范圍廣，-大部分的酸、堿、鹽及;
3、有較好的傳熱性能，導熱系數大于2w/m·k;
4、有一定的耐熱性及濕變性，空調熱水盤管廠家，能在100℃下長期使用不老化、不失效，空調熱水盤管價格，并能經受冷熱的巨烈變化。
【銅翅片管】空氣散熱器的選購技巧
每一品種形式散熱器的柱間距是不一樣的，是根據散出熱量對流輻射科學設計的，在同一品種散熱器中，在手工生產制造過程中是不能完全-產品幾何尺寸及中心距相等。設備自動化完成焊接必須從選料，下料加工出半成品，濱州空調熱水盤管，由設備合成焊接才能的制成，比如搭接焊散熱器產品能體現，因為該搭接焊工藝技術操作非常高，能-它外形幾何尺寸的規整，必須是設備生產。而且是采用電腦控制超聲波壓焊自熔連接焊點結構工藝，幾秒鐘完成。技術含量之高和標準是手工操作遠不能達到完成的，同樣也是非正規小廠不能生產的。注：很多由手工制作的產品，外觀像搭接焊散熱器，其實并不是真正的搭接焊產品。所以從外觀幾何尺寸及柱距相等好壞是能看出生產工藝是否嚴謹，而生產工藝直接反映產品的內在。
登錄后臺
