一高切割壓力區緊鄰噴嘴出口,商標小型激光切割機,工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm,切割壓力pc大而穩定,是工業生產中切割手扳常用的工藝參數。第二高切割壓力區約為噴嘴出口的3~3.5mm,小型管材激光切割機,切割壓力pc也較大,同樣可以取得好的效果,并有利于保護透鏡,小型高精密激光切割機,提高其使用壽命。曲線上的其他高切割壓力區由于距噴嘴出口太遠,與-光束難以匹配而無法采用。
光纖激光器采用固態二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內的分子,受激發射的光多次穿過纖芯,然后形成激光通過傳-纖向進行切割的-頭輸出。由于所有分子間的碰撞都發生在光纖內,就不需要激體,因此所需能源大大減少——約為co2 激光器的三分之一。由于產生的熱量越少,冷卻器的體積就可以相應縮小。總之,在達到相同性能的情況下,光纖激光器的整體能耗要比co2 激光器低70%。
激光切割機在切割過程中,光束經切的透鏡-成一個很小的焦點,使焦點處達到高的功率密度,其中切固定在z軸上。這時,光束輸入的熱量遠-過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量,太原小型激光切割機,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時,一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動,使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫,完成材料的切割。