目前，刮板輸送機(jī)齒輪常見(jiàn)的材料是高錳鋼。高錳鋼的強(qiáng)度、耐磨性都比較好，但是這種材料也存在著不足之處。面對(duì)井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，高錳鋼抗腐蝕性比較差，容易生銹，使用壽命短。高錳鋼雖然耐磨性較好，但是摩擦系數(shù)較大，會(huì)消耗大量能量。為---當(dāng)前中部槽的缺陷，應(yīng)使用耐磨性較好且摩擦系數(shù)較小，抗腐蝕性的材質(zhì)，煤礦刮板輸送機(jī)齒輪，
刮板輸送機(jī)齒輪為了控制對(duì)刮板輸送機(jī)齒輪給料和達(dá)到穩(wěn)定操作的目的，一般在貯斗料倉(cāng)下部設(shè)置閘門或給料器如k型往復(fù)式給料機(jī)、葉輪給料機(jī)等， 這對(duì)流動(dòng)性較好或容量大的物料尤為重要，否則物料對(duì)刮板壓力很大，且會(huì)使加料段及尾部充滿物料，引起彎道堵塞，礦用刮板輸送機(jī)齒輪，產(chǎn)生過(guò)載。
刮板輸送機(jī)齒輪采用板式刮板、頭部卸料口加長(zhǎng)、卸料拍打裝置、中間寬卸料口以及加大彎曲段圓弧半徑等措施，成功的解決了頭部積料和尾部積料，同時(shí)ms埋刮板輸送機(jī)彎曲段不易堵料，_大的提高了埋刮輸送機(jī)使用---性。在礦山作業(yè)的過(guò)程中，由于環(huán)境的-以及復(fù)雜性，---是在機(jī)械化作業(yè)的過(guò)程中，對(duì)使用的安全性能要求---，只有加強(qiáng)對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的管理，---其使用的安全性能，才能有效的提高煤礦生產(chǎn)的工作效率，以此---煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
研制的新型刮板輸送機(jī)齒輪采用板式刮板、頭部卸料口加長(zhǎng)、卸料拍打裝置、中間寬卸料口以及加大彎曲段圓弧半徑等措施，成功的解決了頭部積料和尾部積料，埋刮板輸送機(jī)彎曲段不易堵料，的提高了埋刮輸送機(jī)使用---性。
故障原因：轉(zhuǎn)載機(jī)上有異物；刮板跳到槽幫外面。處理方法：清理異物；處理跳出的刮板。刮板鏈在鏈輪處跳牙，故障原因：鏈子過(guò)于松；有扭擰的鏈段；雙股鏈的長(zhǎng)度或伸長(zhǎng)量不相等或環(huán)數(shù)不同；刮板變形過(guò)大。處理方法：重新張緊，縮短刮板鏈；扭擰鏈段重新正確安裝；檢查鏈子長(zhǎng)度及伸長(zhǎng)量(伸長(zhǎng)量不得大于2%)若不合格，則應(yīng)雙股時(shí)更換，并須使用奇數(shù)環(huán)鏈條；更換變形---的刮板。
刮板輸送機(jī)齒輪是煤礦井下工作面運(yùn)輸煤炭的主要設(shè)備。中部槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身和物料承載機(jī)構(gòu)，其性能直接影響到刮板輸送機(jī)的---性和使用壽命。刮板輸送機(jī)齒輪主要由機(jī)頭、機(jī)尾、中部槽、刮板鏈等部件組成。中部槽運(yùn)行過(guò)程中承受物料、刮板和鏈條的劇烈摩擦，工作面推進(jìn)時(shí)是液壓支架移動(dòng)的支點(diǎn)，因此中部槽是除鏈輪組件外使用量和消耗量大的部件。按重量計(jì)，占整個(gè)刮板輸送機(jī)的70%~80%，通常每臺(tái)刮板輸送機(jī)都具有100多節(jié)中部槽，每節(jié)槽子長(zhǎng)度為1.5m，也有1.75m的等。除材料、加工工藝等因素外，中部槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理與否，也直接影響中部槽強(qiáng)度、剛度、耐磨性及壽命。
刮板輸送機(jī)齒輪和帶式輸送機(jī)兩種礦山機(jī)械設(shè)備對(duì)煤礦生產(chǎn)關(guān)重要，在使用的過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)這兩種設(shè)備的管理和維護(hù)，以---煤礦生產(chǎn)的正常運(yùn)行。由于煤礦生產(chǎn)的特殊性，對(duì)安全生產(chǎn)的要求非常的高，本文和大家分享帶式輸送機(jī)及刮板輸送機(jī)的維護(hù)檢修。物料容重0. 2-1. 8t/m3， 溫度小于100℃， 含水率一般以手捏成團(tuán)撒手后仍能松散為度，普通埋刮板輸送機(jī)可輸送的物料如，碎煤、灰、水泥、糧食、化肥等。不宜輸送的物料如，高溫、有毒、、粘性強(qiáng)、懸浮性流動(dòng)性_強(qiáng)、_脆易破碎的物料等。
刮板輸送機(jī)齒輪在開(kāi)機(jī)時(shí)，做好充分的開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行環(huán)境，進(jìn)行周圍環(huán)境的清掃，---沒(méi)有雜亂臟物，管線是否整齊，以及機(jī)械設(shè)備的一些保護(hù)裝置是否處于正常的保護(hù)狀態(tài)，膠帶的松緊應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的通知，防止在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)各種故障。
運(yùn)
刮板輸送機(jī)齒輪在運(yùn)行的過(guò)程中，開(kāi)機(jī)前應(yīng)發(fā)出相應(yīng)的啟動(dòng)信號(hào)，在得到確認(rèn)回應(yīng)后才能進(jìn)行啟動(dòng)，在啟動(dòng)后，操作人員還應(yīng)該嚴(yán)格的觀察開(kāi)機(jī)后機(jī)械設(shè)備發(fā)出的各種聲音信號(hào)，---膠帶的平穩(wěn)運(yùn)行，如果在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)膠帶位置的偏移，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的處理。
在刮板輸送機(jī)齒輪管理維護(hù)中，首先，在安裝前，應(yīng)做好刮板輸送機(jī)零部件的檢查工作，以---機(jī)器零件合格。其次，在安裝過(guò)程中，應(yīng)確定刮板輸送機(jī)各個(gè)部件的安裝位置，各部件應(yīng)安裝平直，并且中部槽接口處、機(jī)頭架、機(jī)尾架和過(guò)渡槽接口處的左右錯(cuò)口量應(yīng)小于3mm。對(duì)于過(guò)度磨損的鏈環(huán)，應(yīng)采用新的鏈換替。當(dāng)溜槽滿載時(shí)，機(jī)頭回空鏈的雙鏈下垂量應(yīng)為60~140mm，單鏈應(yīng)為30~100mm。再者，在推送刮板輸送機(jī)過(guò)程中，應(yīng)確刮板輸送機(jī)齒輪的彎曲部分與采煤機(jī)的距離應(yīng)超過(guò)16m，并且彎曲長(zhǎng)度應(yīng)大于13m，彎曲段應(yīng)圓滑，并不能有急彎，進(jìn)而避免因溜槽錯(cuò)口而造成斷鏈掉道等事故。安裝完成后，中雙鏈刮板輸送機(jī)齒輪，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行檢查，尤其是液力耦合器的充液量檢查，呼和浩特刮板輸送機(jī)齒輪，其充液量應(yīng)與電動(dòng)機(jī)相匹配。另外，應(yīng)定期清理溜槽，以---溜槽工作環(huán)境干凈。
由于刮板輸送機(jī)齒輪容易生銹，因此要做好焊接部分的除銹工作。煤礦運(yùn)送過(guò)程中，中板過(guò)煤面以及底板部位很容易出現(xiàn)磨損問(wèn)題，對(duì)此，企業(yè)還應(yīng)做好兩部位的堆焊工作，采用耐磨性較好的焊接材料，獲得較佳的耐磨保護(hù)層。完成堆焊工作后，還應(yīng)做好打磨工作，---煤礦運(yùn)送刮板的順利通過(guò)。對(duì)連接埋刮板輸送機(jī)之貯斗、料倉(cāng)、進(jìn)料溜管及卸料溜槽等，要求溜角大于物料的安息角，使物料順利通過(guò)，一般為55°~60°為宜。
刮板輸送機(jī)齒輪是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)，借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物料的運(yùn)輸設(shè)備。埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，體積小，密封性強(qiáng)，安裝維修方便。它不但可水平輸送，也可傾斜或垂直輸送；可多點(diǎn)加料，多點(diǎn)卸料，工藝布置靈活，全封閉輸送不污染環(huán)境。當(dāng)發(fā)生過(guò)載時(shí)，抗沖擊繼電器馬上切斷電源，保護(hù)整機(jī)完好。
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