效正勞動、費時時，提升了生產制造成本費。因此需從下列好多個層面采取有效，以降低或撤銷效正工藝流程。
1 在---彈黃關鍵特性的前提條件下，鋼絲繩套管廠，在設計方案時對平整度、節徑精密度等指標值不要明確提出過高的規定。
2 提升磨簧精密度。使彈黃的平整度盡可能考慮樣圖的規定。
3 提升彈黃材料力學性能的勻稱性和---性，---是在是彈黃原材料抗壓強度的起伏范疇應盡可能小。
4 提升卷簧精密度。使彈黃兩邊圈的螺旋式角、并圈勻稱相同、節徑勻稱相同，隨意高寬比的偏差---在必須范圍之內。
彈簧依照不一樣生產制造頻次，縮小量選的越大，彈黃使用壽命越少，磨具使用壽命也就越少，或許彈黃打爛了是能夠換的，興化鋼絲繩套管，但每個彈黃的規格型號不一樣，設計方案時已經確定，彈黃在應用時不要輕易相互之間替換成。模具加工過段時間將會彈黃就沒力了，鋼絲繩套管，品質差點的彈黃也有將會斷在磨具里邊。
通常依照30萬次來-模具彈簧的縮小量，除此之外磨具打30萬次彈黃將會就沒力了，或許通常的五金模具使用壽命都沒那麼長，還可以按較大縮小量來-，按較大縮小量來-得話，只有---彈黃不打穿在磨具里邊。磨具壓著死一點兒，對商品直線度也是益處。
直徑的效正。通常狀況下卷簧是能夠---直徑偏的，但當彈黃的旋繞比太大和彈黃直徑尺寸公差規定非常嚴苛時超過彈黃相關規范規定，則直徑必須必須的效正。效正工具常見的有型鉗、型壓板和心軸等。
節徑和高寬比的效正。當節距做為工程驗收關鍵指標值和彈黃隨意高寬比不可以---的狀況下，可選用效正的方法來調節。
平整度的效正。為超過高精平整度的規定時，而在切削時又沒法---的狀況下，可根據效正來提升平整度的精密度。
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