處理方法：針對風壓較小需要對空壓機進行嚴格檢查，查看其是否存在跳電現象，要充分-生產過程中空壓機壓力達到生產需求，這樣才能保障生產過程的風壓。如果壓濾機風壓不符合標準要求，可以通過調節氣動控制閥上的風壓調節器來適當調整風壓；查看控制繼電器是否出現損壞等現象，如果發現問題要及時進行更換；對電磁閥控制線路進行檢查，查看壓濾機電磁閥是否出現損壞和斷路問題及其所控制的風管是否出現堵塞，如果電磁閥本身損壞立即進行更換，風管堵塞及時進行疏通，對于接線盒斷路的問題維修短路狀況。此外當進風閥門或出風閥門自身由于長期使用出現機械故障卡死，就要重新更換新的閥門，-閥門開關靈活。
壓濾機安裝調試
1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，壓濾機報價，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，-液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機，1液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>;-5℃；如環境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經80-100目濾網加入。
6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩上升，液壓系統無泄流現象，根據機型大小正確調整液壓站工作壓力，試機后若發現油箱貯油不足須予以補充。
1壓濾機板框本身的損壞
主要原因：
a泥過稠或存在干塊-，造成供料口的堵塞，濾板間沒有了其他物質只剩下液壓系統本身所存在的壓力，這個時候板塊本身由于長時間受壓極其容易造成損壞；
b當給料不足或給料中含有不恰當的固體顆粒時，也會造成板框本身受力過多或者損壞；
c如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或者是出料閥時，壓力無處-，天津壓濾機，甚至會造成損壞；
d濾板清理不夠時，可能會導致介質泄漏，只要介質泄漏，板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來，壓濾機設備，大量的介質泄漏肯定會造成壓力無法升高，手動壓濾機，以至于泥餅無法形成。
壓濾機處理方法：
a仔細用尼龍材質的清洗刮1刀，消除掉進料口的泥；
b完成這個周期，減少濾板的容積；
c仔細檢查濾布是否存在問題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開相應的壓力閥門，放掉壓力；
d仔細清理、修復濾板。
2壓濾機板框間滲水
主要原因：a液壓壓力低；b濾布上出現褶皺或者是濾布上出現縫隙，一旦產生，及時更換濾布；c密封表面有形似塊狀的不明物。
處理方法：對應的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質的刮1刀除去密封表面的不明塊狀物。
3形成的濾餅不均勻或形不成濾餅
主要原因：壓濾機入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。
處理方法：調整生產工人的工藝，-供料、增加或減少供料的補給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布或者更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等。
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