氧化鋁陶瓷常見(jiàn)的氧化鋁陶瓷件在很多的工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)合中都會(huì)應(yīng)用，95氧化鋁陶瓷，這說(shuō)明氧化鋁陶瓷件相比其他材料來(lái)說(shuō)有著很多-的性能，才會(huì)在行業(yè)中-歡迎。氧化鋁陶瓷件成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。
氧化鋁陶瓷件的生產(chǎn)工藝過(guò)程一般是分為三個(gè)主要的步驟，氧化鋁陶瓷件，要想-它的要每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件，市場(chǎng)上有現(xiàn)成的噴霧干燥好的造粒粉。
如果需要自己控制材料的配方，則需要購(gòu)-磨機(jī)和球以及噴霧干燥機(jī)。有了原材材料之后可以開(kāi)始?jí)褐瞥尚土耍瑢?duì)于小于2毫米的片狀產(chǎn)品，可以考慮使用膠凝成型的方法;而對(duì)于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機(jī)壓制的方法成型。
目前來(lái)說(shuō)，氧化鋁陶瓷件主要可以用于溫度測(cè)量?jī)x表熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)管、絕緣管;同時(shí)在工業(yè)電阻爐、實(shí)驗(yàn)電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外，鋼鐵化學(xué)分析定碳管及定硫管，以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎(chǔ)件。氧化鋁陶瓷件利用它-的機(jī)械強(qiáng)度、抗熱沖擊性;-的導(dǎo)熱性、絕緣性，以及較高的軟化溫度-優(yōu)勢(shì)，在很多行業(yè)中都派上了用場(chǎng)。
氧化鋁陶瓷氧化鋁耐磨陶瓷球的用途：
氧化鋁耐磨陶瓷球主要應(yīng)用于于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，是球磨機(jī)、罐形磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)等細(xì)粉碎設(shè)備的研磨介質(zhì)，其粉碎研磨效率和耐磨損大大優(yōu)于普通球石或天然鵝卵石。
非金屬礦產(chǎn)品粉料如硅酸鋯、高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣等及涂料、油漆等行業(yè)的物料研磨與分散以及金屬件的拋光使用，氧化鋁陶瓷，適用于各型研磨和拋光設(shè)備。耐高溫，可做推板窯下的滾珠用；筑時(shí)填加.澆在橡膠里，增加耐磨系數(shù)；強(qiáng)度大，硬度高可做拋光用；
氧化鋁陶瓷氧化鋁陶瓷在燒結(jié)的過(guò)程中需要的溫度非常高，所以對(duì)窯爐和窯具的制作材料有很嚴(yán)格的要求。高溫-體耐火材料的選擇成為一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。因此，如何把氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度降低，減少其燒結(jié)所使用的時(shí)間，還有減少窯爐和窯具在燒結(jié)過(guò)程中的損耗等，降低生產(chǎn)成本，是始終值得關(guān)注的課題。
1.2.1熱壓燒結(jié)
熱壓燒結(jié)即在燒結(jié)的同時(shí)施加一定的壓力，而在壓力的條件下會(huì)使得原子的擴(kuò)散速率增大，從而提高了燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力，使得燒結(jié)過(guò)程所需的時(shí)間大大減短。joroy等人運(yùn)用熱壓燒結(jié)技術(shù)，在10mpa的壓力、1600℃的環(huán)境下，進(jìn)行了10min的燒結(jié)，制備出陶瓷材料，它的相對(duì)密度-99%，晶粒尺寸隨著燒結(jié)溫度的提高而增大。從中可以看出，燒結(jié)溫度對(duì)晶粒生長(zhǎng)的影響較大，多孔氧化鋁陶瓷，而燒結(jié)時(shí)間與燒結(jié)壓力的影響相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較小一些。
1.2.2壓燒結(jié)
壓燒結(jié)是指在較大的壓力條件下進(jìn)行燒結(jié)，用這種方法燒結(jié)不需要用-的溫度就能夠成功制得高致密、高純度的氧化鋁陶瓷。liao等人在素坯經(jīng)800℃的燒結(jié)之后，制備的高純氧化鋁陶瓷相對(duì)密度達(dá)到98.2%，晶粒的平均尺寸只有49nm。這是目前-中，氧化鋁陶瓷密度一樣大小的前提條件下，燒結(jié)溫度的點(diǎn)。壓作用下能有效地降結(jié)溫度，減少能耗，提高氧化鋁陶瓷致密度。
1.2.3高真空燒結(jié)
高真空燒結(jié)是指在高度真空的狀態(tài)下進(jìn)行燒結(jié)的一種燒結(jié)技術(shù)。王利等人以高純氧化鋁為原材料，所用高純氧化鋁的純度大于99.99%，采用等靜壓成型技術(shù)，接著在1500℃的溫度的真空條件下進(jìn)行燒結(jié)，制備的高純氧化鋁陶瓷-異，不僅具有-的抗彎強(qiáng)度，而且晶粒尺寸在2～3μm。gustavo等人采用了高真空燒結(jié)技術(shù)制得氧化鋁陶瓷，相對(duì)密度大，彎曲強(qiáng)度高。研究得出：運(yùn)用高真空燒結(jié)方法制作高純氧化鋁陶瓷，不僅可以使晶界處雜質(zhì)減少，而且出現(xiàn)氣孔的概率也會(huì)降低。
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