除了載荷大小之外，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。在一般鑄件生產中拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷的工藝手段，如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。拋噴丸設備首先應用于鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄件都要進行拋噴丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面粘砂和氧化皮，同時又是鑄件檢查前不可缺少的準備工序。
拋丸后鑄件出現起皮的原因：1.鑄件沒有壓實，懸鏈式拋丸機，表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過高。 3噴丸時間過長。 4.掛件方式不合理，不穩固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀差，不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質。
使用拋丸機的過程中，如果有些問題我們能通過經驗來處理，那將會減少設備的運行成本，網帶拋丸機，加快生產速度。 如果出現鑄件噴丸后表面會出現一層薄皮翹起，甚至脫落，合肥拋丸機，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現象，這樣的現象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮。拋丸清理機全自動完成目標清洗每日任務，不但-了人力清洗的勞動效率，拋丸機廠家，并且提升 了清洗實際效果，進一步提高了工作效能。另外，因為工業設備是鋼質的，因而設計方案有效。即便 機器設備長期處在運行狀態，也不會導致比較-常見故障，使用期長。它是鋼材鑄造業不可或缺的保潔設備。
使用拋丸機的過程中，如果有些問題我們能通過經驗來處理，那將會減少設備的運行成本，加快生產速度。 如果出現鑄件噴丸后表面會出現一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現象，這樣的現象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮。縱梁拋丸線是采用壓縮空氣吹水的強制瀝水，而橫梁拋丸線采用的是旋轉的離心瀝水，都是自動控制。其要求是能把工件表面的浮水基本瀝凈，用來減輕烘干的壓力，節約能源
拋丸是全線重要的部分，它是利用高速旋轉的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表面來達到除銹目的。拋丸機的主體是拋丸器，卡車廠的2條拋丸線各有8臺拋丸器;拋丸機帶有能將丸粒進行自動分選凈化的丸粒輸送裝置和除塵裝置。
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