焊條制造工藝就是按焊條配方的設(shè)計(jì)要求制備涂料和焊芯，并把涂料涂敷在焊芯上，使之達(dá)到規(guī)定的形狀、尺寸，經(jīng)烘干成為焊條的一種手段。焊粉
焊條品種型號(hào)復(fù)雜，焊粉供應(yīng)商，規(guī)格尺寸多，要求嚴(yán)，在制造上具有生產(chǎn)周期短，連續(xù)作業(yè)性強(qiáng)，產(chǎn)量大的特點(diǎn)，所以要生產(chǎn)出一種焊條，除了有較佳的焊條配方設(shè)計(jì)、正確地選用原材料外，焊粉批發(fā)，還必須有與之相應(yīng)的制造工藝、裝備和嚴(yán)格的檢查測(cè)試手段。
焊條烘干時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：低氫型焊條在常溫下超過(guò)4h時(shí)，新疆焊粉，應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次。烘干焊條時(shí)，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開裂現(xiàn)象。焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào)、溫度、時(shí)間等內(nèi)容。焊粉
在焊條烘干期間，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的-，負(fù)責(zé)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行檢查和核對(duì)，對(duì)每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)鋪放成層狀，焊粉生產(chǎn)廠家，每層焊條堆放不能太厚一般為1～3層，避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。
在焊接過(guò)程中焊條藥皮的主要作用有：保護(hù)作用，在焊接過(guò)程中某些物質(zhì)受熱分解出氣體(如co2等)或形成熔渣起到氣保護(hù)或渣保護(hù)作用，使熔滴和熔池金屬免受有害氣體(如-中的o2，n2等)的影響。冶金處理作用，同焊芯配合、通過(guò)冶金反應(yīng)脫氧，去氫、去除雜質(zhì)(如s，p等)或滲入有益的合金元素。
霧化硅鐵作為一種常見的藥皮輔料，也受到很多廠家的-。霧化硅鐵等鐵合金并不只是單純的被用在冶金領(lǐng)域，在焊絲廠、焊條廠中也是不可缺少的原料。
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