五金沖壓件加工的要求。
1、化學分析、金相檢驗
分析材料中化學元素的含量，模具沖壓加工價格，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
2、材料檢查
沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋以冷軋為主的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有證明書，模具沖壓加工公司，它-材料符合規定的技術要求。當無證明書或因其他原因，五金沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。
沖壓加工主要應用
由于沖壓具有如此-性，沖壓加工在-各個領域應用范圍相當廣泛。沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現在沖壓加工時產生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的安全事故時有發生。不過，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統的沖壓設備及落后的手工操作造成的。隨著科學技術的進步，-是計算機技術的發展，江門模具沖壓加工，隨著機電一體化技術的進步，這些問題一定會盡快二完善的得到解決。
沖壓加工廠分六個方面去進行沖床保養。
外觀保養：做到內外清潔，無銹蝕、無黃袍。主軸部分：液壓夾具運轉情況、主軸運轉情況。潤滑部分：各潤滑油箱的油量；各手動加油點、按規定加油，并旋轉濾油器。每月用紗布擦拭讀帶機各部位，每半年對各運轉點至少潤滑一次。尾座部分：每周一次，模具沖壓加工費用，移動尾座清理底面、導軌。每周一次拿下清理追空。電氣部分：檢查三色燈、開關。檢查-板上各部分位置。其他部分：液壓系統無滴油，-現象。切削液系統工作正常。工件排列整齊。清理沖床周圍，達到清潔。認真填寫好交-記錄及其他記錄。
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