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模溫控器就是控制模具溫度的機器，控制模具溫度的主要目的是：就是把模具加熱到工作溫度。是把模具溫度保持在工作溫度不變。上述兩點做好了，就能將周期時間化，進而-注塑制品高的穩定。模溫對表面、流動性、收縮率、注射周期和變形等都有影響。模溫過高或過低對不同材料的影響是不同的。對于熱塑性塑料，120度生產模溫機廠家，模具溫度高通常能-表面和流動性，但是會延長冷卻時間和注塑周期，模具溫度低時，12kw生產模溫機廠家，模具溫度低時，注塑件脫模后的收縮會增加；而對于熱固性塑料，模具溫度高時，模具溫度低時，循環時間減少，這是由零件冷卻所需的時間決定的。
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模溫機-管燒壞的原因，重要的一點是熱管問題，其次是由于工藝問題造成-管表面有空氣而引起-管干燒，配置在好的模溫機如不能解決干燒問題也很容易引起-管干燒問題，因此通過多年的研究和實踐，模溫機是研制出來的一種接近完全流通介質的工藝，與國際知i名產品相搭配。
為什么模溫機加熱器會干燒，主要原因是操作不當，次用未將模溫機內的氣拍完直接加熱，導致模溫機熱管干燒。熱水器立即開始工作：熱到一定溫度后，由于電機剛啟動，水還沒進入機器，熱水器沒有水這一介質，因此直接干燒，長時間這樣工作，縮短了熱水器的使用壽命，使得熱水器容易損壞。
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模溫機脫水排氣管的詳盡實際操作：在汽車油箱中加入新的導熱油后，緩慢進行加溫，緩慢上升溫度至100-120℃，持續進行脫水；注意氣壓計顫動的狀態，當顫動-時暫停加溫，減溫后再升溫，等到工作壓力平穩時脫水結束再提溫；當水溫升高到200℃時，工作壓力平穩時，再次緩慢提溫至260℃，再隔熱保溫一段時間，整個脫水過程都能進行。
簡而言之，油式模溫機在-為需要加熱的機器設備工作中之前，一定要對導熱油進行脫水排氣管處理，此外，導熱油儲存區也應該保持干燥和清潔，以防止導熱油受到環境污染。使用模溫機時，出現暴沸、油泵狀況，應立即終止加溫，等水溫降到80℃后，對機械設備進行檢查，負壓生產模溫機廠家，若因導熱油有水引起，則進行煮油后再恢復使用。
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油型模溫機產品的優勢闡述
一、溫控板采用日本及西班牙觸控式內儲，全自動操作精i確--，操作在±2℃內，省電35%以上；
兩組加熱管，可單獨使用或一起打開；
升溫和冷卻時間快，溫度穩定；
電加熱筒等材料采用金屬材料；
安全維護和常見故障標定系統軟件的完善；
采用進口-零件，使用年限長；
日本步進式控制系統設計，實際運行維護十分簡單。
常見故障顯示信息，無需專i業-即可進行維修。
水冷模溫機使用中的常見問題
水冷模溫機使用中的常見問題
在采用水式模溫機之前，檢查一下冷卻循環水和介質液是否為無殘渣的冷水或符合水質檢測標準的飲用水。
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水溫機目前有120℃水溫機普通、150℃水溫機高溫和180℃水溫機溫。在常壓下，商丘生產模溫機廠家，水的沸點不超過100℃，但通過加大管路壓力，可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃。水溫機zui大的特點就是傳熱快，導熱介質為水，清潔、方便取用。注塑行業大部分采用溫控范圍為120℃的水溫機。
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油溫機目前有200℃油溫機普通、300℃油溫機高溫和350℃油溫機溫。油溫機zui大的特點就是熱穩定性好，控溫范圍廣。
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