用于色母粒的聚乙烯蠟必須在色母粒制造和著色制品成型時，水性蠟乳液，較好地承受加工溫度。若其氣化或分解，就會對色母粒或著色制品產生---影響。聚烯烴色母粒及制品的加工溫度一般在160-280℃之間，在此溫度范圍內一般的聚乙烯蠟可以承受，而由hdpe聚合產生的低分子物及石蠟則難以承受。我們對熔點60℃的石蠟進行等溫熱失重試驗，我們發現在200℃下，聚乙烯蠟乳液，石蠟4分鐘內就失去重量9.57%，10分鐘時重量損失達20%。故僅從耐熱性角度來看石蠟不適合色母粒生產。
在制備色母粒時，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散;另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動，從而改進共混物的加工活動機能。
聚乙烯蠟參加量過量，色母粒的熔體活動速度大，會在增加后的加工進程中起外光滑的感化，從而削弱機器和熔體的剪切感化，水性pe蠟乳液，使顏料;粒子在熔體中的細化，分散感化---低落，致使顏料在產物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質。
聚乙烯蠟作為多功能的化學助劑，在人們的生活中起到了越來越重要的作用，聚乙烯蠟可以和金屬鹽發生反應，通---化，形成蠟組和金屬鹽。
舉一個例子，聚乙烯蠟氧化之后，生成羧酸基團和酯，當發生了相應的化學反應之后，形成的金屬鹽，分散在處于液態的氧化蠟中，來實現這一效果，作為連接氧化蠟聚合物鏈上的羧酸基團和酯，能夠以整體形式形成的金屬鹽。
除此以外，所有的通過其他脂類形成的也能形成鹽。這種氧化，聚乙烯乳液，包括完全皂化，都是有著其特定的皂化代碼的。這種方式得到的聚合物，是由氧化蠟和金屬鹽混合而成的，該產品的粘度相對較低。
聚乙烯蠟的熔融度降低時，可以進一步減少，形成的聚合物的蠟還有其副產物，高密度的聚乙烯蠟聚合物的副產物蠟時已知的，這種蠟在生產過程中也是十分實用的。
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