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水泥不可亂用，需要注意什么？

制作鋼筋混凝土大梁、混凝土柱、預應力鋼筋混凝土構件時，可選擇42.5以上強度等級的水泥；制作一般小型構件和預制地面、墊層時，可采用強度等級比較低的水泥品種。不同品種、不同強度等級、不同生產廠家的水泥不得混合使用。水泥在正常環境中存放3個月后，應為超期水泥。超期水泥在未結硬的情況下應進行檢查，符合各類指標后，可降低一個強度級別進行使用。凡是受潮結硬的水泥嚴禁使用。在拌制混凝土拌合物時，所用水泥不論是袋裝的還是散裝的，均應過磅稱量，其誤差不得超過2%。不得采用固定容積法估計水泥的重量。

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水泥怎么制造的？

1、原材料：水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等等。在生產過程中，大多原料要先破碎，比方說石灰石作為水泥生產用量中原材料之一，其粒度大，硬度較高，使用科學的堆取料術，讓原料初步均化，中山水泥批發，具備貯存、均化的能力。

2、制備生料：在水泥生產過程中， 1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料，其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生產線等等，粉磨作業需消耗的動力約占全廠動力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占約百分之三，中山水泥批發廠家，水泥粉磨約占百分之四十。

3、生料均化：在干法水泥生產的過程中，可以適當加入窖生料成分，這個步驟是穩固熟料燒成熱加工的前提，而形成生料均化系統有助于穩定入窖生料成分把關。

4、預熱分解：當預熱器達到生料預熱，可實現部分分解，取代回轉窯部分功能，然后縮短回窯長度，讓以堆積狀態的窯內，可以開展氣料換熱功能，移到預熱器內在懸浮狀態下開展，讓生料可以完全與窯內排出熾熱氣體融合，---增加氣料接觸面積，讓傳熱速度和交換效率更快高。

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水泥的使用誤區，不可不知

水泥的早期強度越高越好？現在的混凝土工程往往要求混凝土具有較高的早期強度。為滿足早期強度要求，普遍水泥細度較細，硅酸三鈣及鋁酸三鈣的含量增加。這些變化雖對混凝土強度及早期強度的提高有利，但卻增加了混凝土的溫度收縮和干燥收縮，再加上較低水灰比產生的自收縮，混凝土極易開裂。混凝土早期強度的提高使得混凝土的彈性模量在早期迅速增加，但抗拉強度卻增加很慢，中山水泥批發，有時幾乎沒有增長，從而---增加了混凝土收縮產生的拉應力。與此同時，---的早期強度使得徐變很小，無法---收縮應力，從而使混凝土開裂。選擇3d強度不太高，28d強度高的水泥，早期水化速度不太快，后期水泥強度增長幅度大，在使用中比較容易操作。

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水泥的注意事項

忌骨料不純：

作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，因而終會降低抗壓強度。所以，中山水泥批發廠，如果雜質含量超過標準規定，必須經過清洗后方可使用。

忌水多灰稠：人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應地減少拌合用水。許多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應先用1：3—5的粗砂漿抹找平層，再用1：1.5—2.5的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。