數控內圓磨床為二軸聯動立式數控內圓，一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔，機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅動，所有導軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌，機床控制系統采用西門子，進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿，工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉速交流變頻，無級調速，機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。在生產過程中，如發生故障，必須立即停車，太倉精密磨床加工，查明原因，消除-。剎車失靈時，嚴禁開車，保險板(保險桿)必須加上防護裝置，以免發生事故。
數控內圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動，工作臺帶動砂輪架沿床身導軌(見機床導軌)作縱向往復運動，頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉至一定角度以磨削錐孔，行星工作時工件固定不動，砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線回轉，以實現圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。
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數控外圓磨床屬于數控機床，不需要手工控制磨床的運動，工作比較輕松，適應于批量生產，w能外圓磨床是傳統的機床，需要手工操作控制機床，工作累一點，w能外圓磨床的適應范圍廣，單件和批量生產都適應，w能磨功能更多，可以磨標準外圓，也可以磨帶錐度的，可以用頂針支承磨，也可以用三爪卡盤夾著磨床，還有磨孔主軸，還可以磨端面，可以往復磨削，也可以切入磨削，w能外圓磨床是工裝加工和非標類零件加工的理想選擇。
無心外圓磨床一般簡稱無心磨床，工件支承在導輪與拖架之間，由導輪驅動工件旋轉。砂輪寬度≤250mm時，一般裝于主軸端部，寬度>;250mm時，則裝于主軸中部。砂輪d寬度可達900mm，砂輪高速旋轉磨削，導輪以較慢速度與砂輪同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給，無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削，工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件，無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。
無心外圓磨床主要用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，精密磨床加工公司，球體或其他回轉體工件，切入一通過式無心磨削是這兩者的復合，此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削，數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，精密磨床加工報價，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、g效率及高適應性等特點。
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內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。在日常生活中，數控內圓磨床如何進行維護保養呢？
一、工作前
1、認真檢查機床各部衛生，清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，-是否靈活，安全裝置是否安全、-。
3、接通電源，檢查砂輪是否松動，空車低速運轉2-3分鐘，并觀察運轉情況是否正常，如有異常應停機檢查或報告。
4、檢查油標中液面指示高度是否合適，若油位不足，按規定加足潤滑油。
5、手動加油槍為機床各潤滑點加油，注意觀察機床各運動部位有無潤滑油，-是導軌面，使之保持潤滑-，油路暢通。
6、確認潤滑通暢及-、電氣系統以及各部位運轉運轉正常好方可開始工作。
二、工作后
1、認真檢查機床各部衛生，清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、清掃機床周邊環境衛生。
3、停機，加工件不滯留機床，切斷電源。
4、認真填寫交-記錄及其他記錄。
5、清潔工、夾、量具。各部件歸位。一級保養機床運行三個月進行一級保養，首先切斷電源，然后進行保養工作。
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