1、全自動機械攪拌發酵罐
用途:
該系列產品適用于各種微生物發酵，設備具有穩定性好操作方便等特點。用戶可根據發酵工藝選用相應結構與造型，多級發酵含有種子罐和發酵罐。
特點:
本系列產品采用上機械攪拌系統，攪拌器轉速無級可調，益生菌機械攪拌發酵罐聯系方式，發酵溫度、ph、溶解氧等參數自動控制，自動記錄、貯存、打印，適用于發酵產品的小試、中試及生產。
技術參數:
型號fjg50—5000l
公稱容積50l—5000l
裝液參數65-75%
灌體材質sus316l/sus304
攪拌方式平葉/斜葉/彎葉/軸向流槳葉
驅動方式頂部機械攪拌
密封方式特殊機械密封
結構方式歐式框架
滅菌方式在位滅菌
控制方式dcs控制系統，采用集成控制，液晶顯示操作界面
設備特點在位滅菌，，特殊機械密封，-觀測清晰，多形式接種方式，美觀大方，裝拆簡捷。
食用菌液體生產方法發酵罐法
傳統生產工藝，一般是由試管母種擴繁成二級種、三級種，生產周期長、污染率高、成本高、需大量人工、管理困難。液體生產具有純度高、活力強、繁殖快的特點，接種到培養料內有流動性好、萌發點多，發菌迅速等特種點。應用于生產與固體相比有以下優點：
1．生產周期短。固體種一般需25—40天，而液體種僅需3—7天。
2．接種后，萌發點多萌發點多、發菌快、出菇周期短。接種24小時菌絲布滿料面，益生菌機械攪拌發酵罐類型，3—15天長滿菌袋，一般品種10天左右可出菇。
3．接種方便、成本低。用液體接種一般每袋成本是1—3分，每人每小時可接800袋以上，提升效益4—5倍。
4．
適宜工廠化生產。可直接用于栽培料進行出菇，大批量生產菌袋。為食用菌集約化、標準化生產創造了條件。因此，適宜我國國情的液體設備的出現，必將在食用菌生產領域引發一場新的-。
液體具有固體顆粒的優勢，益生菌機械攪拌發酵罐制造商，但是液體生產設備是近幾年剛發展起來并逐漸成熟的，因此很多人對此很陌生。在這里我們對此進行簡單介紹
微生物對溫度要求不同的原理是什么？
1微生物對溫度的要求不同與它們的膜結構物理化學性質有密切關系根據細胞膜的液體鑲嵌模型，細胞在正常生理條件下，膜中的脂質成分應保持液晶狀態，只有當細胞膜處于液晶狀態，才能維持細胞的正常生理功能，使細胞處于生長狀態。微生物的生長溫度與細胞膜的液晶溫度范圍相一致。根據細胞膜脂質成分分析表明，不同適溫度生長的微生物，益生菌機械攪拌發酵罐，其膜內磷脂組成有很大區別。嗜熱菌只含飽和脂肪酸，而嗜冷菌含有較高的不飽和脂肪酸。2蛋白質結構?通過對嗜冷酶的蛋白質模型和x一射線衍射分析表明，嗜冷酶分子間的作用力減弱，與溶劑的作用加強，酶結構的柔韌性增加，使酶在低溫下容易被底物-產生催化作用。3蛋白質合成??嗜冷菌具有在0℃合成蛋白質的能力。這是由于其核糖體、酶類以及細胞中的可溶性因子等對低溫的適應，蛋白質翻譯的錯誤率低。許多中溫菌不能在o0c合成蛋白質，一方面是由于其核糖體對低溫的不適應，翻譯過程中不能形成有效的起始復合物，另一方面是由于低溫下細胞膜的破壞導致-酸等內容物的泄露。4合成冷克蛋白??低溫微生物適應低溫的另一機制是合成冷蛋白。將大腸菌從370c突然轉移到100c條件時細胞中會-合成一組冷克蛋白，它們對低溫的生理適應過程中發揮著重要作用，檢測嗜冷酵母的冷克反應，發現冷-后冷克蛋白在很短時間內大量產生。耐冷菌由于生活在溫度波動的環境中，它們必須忍受溫度的快速降低，這與它們產生的冷克蛋白是密切相關的。
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