密閉式煉膠機混入(捏煉)
密閉式煉膠機混入(捏煉)
將粉狀或液態物料混入橡膠中形成粘結塊(需要較長時間)，要使配合劑混入，首先必須使塊狀橡膠變形，以形成與填充劑接觸的新界面.此界面形成的方式，從理論-析有兩種。
a、在低速下拉伸橡膠時，它可像液體一樣的流動。被充分拉伸后，22寸二手開放式混煉機，填充劑就會粘著在新生的界面上。然后，橡膠收縮將粘著的填充劑包圍起來，并形成一個整體，就像把橡膠的棱邊拉伸、包卷，再拉伸等，二手開放式混煉機，后在擠壓下形成一個整體。
b.在高速下使橡膠變形時，它呈現固體性質，即發生脆性破壞而成粒狀。這些新生成的膠粒表面上就布滿了填充劑接著就在壓力下，結合成一整體，成為塊膠料。
哪些因素會影響開放式煉膠機的功率
消耗影響開放式煉膠機功率消耗的因素是多方面的，也是比較復雜的。如輥筒直徑、轉速、速比、輥距、一次容量、膠料性質、煉膠溫度、加工方法等。
1、輥筒線速度增大后，增加了單位時間內膠料的過輥次數，即增大了膠料變形次數，這樣變形功增大。但在輥速時，如膠溫升高膠料變軟，使功率消耗有所下降；然而，輥速增大后，功率仍有所上升，如下左圖所示。
2、輥距對功率消耗的影響是復雜的，一般情況下，輥距增大，膠料通過輥距時的變形減少，變形功小，功率消耗下降。同時，由于輥距增大橫壓力下降多，引起摩擦扭矩下降，功率消耗下降。φ160×320毫米開煉機混煉時，輥距與功率的關系。
3、膠料的硬度越大，功率消耗越大。如前圖所示。冷膠塊比預熱70℃后破膠功率消耗增加30～40％。可見膠料溫度越高，膠越軟，功率消耗越小。
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