回流焊設(shè)備內(nèi)部有個加熱電路,將加熱到足夠高溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。回流焊的工藝過程并非只是溫度的工藝過程,要---基本的溫度工藝特征,必須有足夠的設(shè)備性能支撐,因此,應(yīng)實現(xiàn)對設(shè)備性能、溫度及溫度spc( statistical process control)的-。
回流焊工藝調(diào)整的基本過程為:確認(rèn)設(shè)備性能***溫度工藝調(diào)制***spc-。實施回流焊設(shè)備性能測試,隨州焊錫機(jī),可參考ipc-9853關(guān)于回流焊爐子性能的相關(guān)技術(shù)。不少工廠委托第三方機(jī)構(gòu)如 esamber中心等來做設(shè)備性能的標(biāo)定、和校正等工作,也有些工設(shè)立備維護(hù)組,自己配置的設(shè)備進(jìn)行設(shè)各性能的標(biāo)定。
自動焊錫焊機(jī)工藝有兩種不同工藝:拖焊工藝和點焊工藝。今天主要介紹下自動拖焊的功能。拖焊工藝適用于在pcb上非常緊密的空間上進(jìn)行焊接。例如:個別的焊點或引腳,單排、引腳能進(jìn)行拖焊工藝,好焊錫的產(chǎn)品比如一些排針之類的。pcb以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達(dá)到佳的焊接。為---焊接工藝的穩(wěn)定,烙鐵頭的內(nèi)徑小于5mm。自動拖焊速度非常快,同時焊點的一致性到,很難出現(xiàn)---的現(xiàn)象。如果產(chǎn)品焊點密集的話,四軸焊錫機(jī),拖焊是好的選擇。焊錫溶液的流向被確定后,為不同的焊接需要,烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。自動焊錫機(jī)可---同方向,即360°間不同角度接近pcb板,于是用戶能在電子組件上焊接各種器件, 對大多數(shù)器件,建議傾斜角為10°。
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