壓力管道遇事故防范措施
新建、改建、擴建的壓力管道實施規范化的---檢驗：
---檢驗控制內容有兩方面：安裝單位的管理體系和壓力管道安裝安全。其中安裝安全主要控制點是：1安裝單位---；2設計圖紙、施工方案；3原材料、焊接材料和零部件證明書及它們的檢驗試驗；4焊接工藝評定、焊工及焊接控制；5表面檢查，安裝裝配檢查：6無損檢測工藝與無損檢測結果；7安全附件；8耐壓、氣密、泄漏量試驗。實施規范化的---檢驗是物質安全文化在壓力管道領域的具體體現。
壓力管道施焊環境
施焊環境因素是制約焊接的重要因素之一。施焊環境要求要有適宜的溫度、濕度、風速，化工設計，才能---所施焊的焊縫組織獲得---的外觀成形與內在，具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環境應符合下列規定：
1.焊接時的風速不應超過所選用焊接方法的相應規定值。當超過規定值時，湖州設計，應有防風設施。
2.焊接電弧1m范圍內的相對濕度應不大于90%鋁及鋁合金焊接時不大于80%。
3.當焊件表面潮濕，或在下雨、刮風期間，焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時，不得進行施焊作業。
壓力容器設計注意事項
氣密性試驗壓力：
gb150-1998第8頁3.10中并沒有明確-氣密性試驗壓力是多少，但是從10.9.6中“然后降至設計壓力”這句話可以看出，氣密性試驗壓力比設計壓力要高。
在看《容規》第51頁 01條 壓力容器氣密性試驗壓力為壓力容器的設計壓力。
看起來《容規》和gb150-1998對氣密性試驗壓力上有沖突，但是，gb150-1998有一條修，內容與《容規》一致了，氣密性試驗壓力為設計壓力。化工技術論壇 - 贈人玫瑰 手有余香7 q7 n- a8 v# z2 ~; s |3 r
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