二、 維護(hù)、保養(yǎng)
1、 減速機(jī)連續(xù)工作每半年更換一次40號(hào)機(jī)械油。設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)后再投運(yùn)時(shí)，必須更換新機(jī)油。
2、 減速機(jī)運(yùn)行后，必須保持正常油位油標(biāo)中心線位置。
3、 滾子鏈應(yīng)每月一次涂鋰基潤(rùn)滑脂。
4、 導(dǎo)輪內(nèi)每月注入一次3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂應(yīng)加滿軸承腔。加油時(shí)可打開軸承蓋用加油槍注射。
5、 拆減速機(jī)上的鏈輪時(shí)不能用錘頭打擊，要用工具。
6、 裝減速機(jī)上的鏈輪時(shí)，應(yīng)采用加熱法溫度1000c。
7、 更換圓環(huán)鏈條時(shí)，左右兩鏈條應(yīng)搭配，其長(zhǎng)度誤差≤30mm。
8、 刮板磨損后，可用“堆焊焊條”堆焊，堆焊高度4mm。
9、 設(shè)備每年涂一遍面漆。漆膜厚度***0.2mm。
10．內(nèi)導(dǎo)輪及托輪每年小修時(shí)應(yīng)清洗軸承腔，重新加滿3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂形成油墻以保護(hù)軸承免受灰水侵襲。
三、 安全保護(hù)
1、撈渣機(jī)過載保護(hù)采用電子保護(hù)，變頻器內(nèi)部電子電路有專項(xiàng)功能，電流的設(shè)定值，變頻器廠家出廠前已設(shè)定好，干式排渣機(jī)，用戶不需調(diào)整。
除過載保護(hù)功能外，還能完成斷相保護(hù)。
2、斷鏈保護(hù)采用接近開關(guān)檢測(cè)轉(zhuǎn)速信號(hào)，出廠前已調(diào)整好，用戶不需調(diào)整。當(dāng)鏈條斷鏈后，干渣機(jī)進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備在20秒內(nèi)停機(jī)報(bào)警。
2.3 液壓自動(dòng)張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管，設(shè)備出廠時(shí)已將張緊系統(tǒng)拆下，現(xiàn)場(chǎng)需按以下要求進(jìn)行組裝。組裝順序：張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—?jiǎng)恿φ尽簤汗苈贰?/p>
2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架
出廠前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機(jī)殼上，現(xiàn)場(chǎng)只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可，待其他部件安裝后-張緊輪組件上下滑動(dòng)-后再將螺母安全擰緊右圖。
2.3.2 張緊輪組件
先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上，并拆下輪架上部的槽鋼，然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上，再將拆下的槽鋼重新裝好。
2.3.3 油缸的安裝
按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝-，注意將油缸的進(jìn)出油口指向外部，并保持進(jìn)出油口的清潔管路未連接前不得拆下油口護(hù)蓋。
2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路
管路安裝前先將動(dòng)力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動(dòng)力站支座上，然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，-管件的清潔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊，有無滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號(hào)抗磨液壓油，但刮板未完成裝配前不得啟動(dòng)本液壓系統(tǒng)。
注意以下事項(xiàng)：
1連接保護(hù)裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時(shí)方可拆除；
2接頭體的搬運(yùn)要很小心，如不慎掉在地上，則要檢查是否出現(xiàn)劃痕，密封是否離位；
3所有接頭都可能因熱膨脹或振動(dòng)而松動(dòng)，啟動(dòng)正常后需要再次擰緊。
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