為了追求噴涂過程更高的效率和的靈活性，從20世紀90年代起汽車工業開始引入機器人技術。噴涂機器人是機器---家族中一個分支，在高噴涂應用中獲得迅猛的發展，噴涂機器人主要包含三部分：機器人本體、霧化噴涂系統和噴涂控制系統。霧化噴涂系統包括：流量控制器、霧化1器和空氣壓力調節器等。因為噴涂機器人會按照---的程序指令進行穩定、重復地工作，噴槍與工件之間保持著既定的距離、角度，輸出的油漆量也是設定好的，霧化效果也是預先設定好的，而且機器人還可以帶著噴槍到達人工難以噴涂的部位，因為柔性機器人的安裝方式很靈活，可以安裝在地面、倒立懸掛在噴漆室頂部和噴房側面進行噴漆。不僅如此，機器人由于噴涂的穩定性和一致性，不會出現超范圍噴涂，這樣---節約了油漆，提高了油漆的回收率。
機器人噴涂的因素中，其中有一個重要的因素是漆膜厚度的控制，干膜的厚度是f*n*m/s*w，家具噴涂機器人，f是流量，n是涂料體積固體含量，m是涂料的轉移率，s是走槍速度，w是噴幅的寬度。流量的控制分兩類，一種是使用計量齒輪泵，即每轉一圈所獲得的體積數是恒定的，機器人通過控制計量泵的轉---定量供漆，在這類系統中，涂料的動力來自齒輪泵產生的壓力。二是通過流量計和節流閥組成的閉路系統來控制，在這類系統中，涂料的壓力來源于供漆系統，流量計獲得流量信號傳到機器人系統與已標定的值作比較，當流量有偏差時，機器人通過改變節流閥開閉度來調節流量。使用第二種方案控制對供漆壓力的穩定性要求---。影響涂料的轉移率的第yi因素是噴涂設備的選擇，普通空氣噴槍、靜電空氣噴槍和旋杯對涂料的轉移率有明顯區別，影響涂料轉移率的第二個因素是靜電。走槍速度的控制也是很關鍵的，在生產中一般旋被的選用速度為600至1000mm/s，空氣噴槍選用的速度為800至1500mm/s之間。然后影響膜厚的一個因子是噴幅寬度，對于空氣噴槍來說，霧化空氣壓力與扇面空氣壓力的比值對噴幅寬度呈線性影響。所以當修改相應的噴涂流量時，需考慮因為調整了霧化和空氣壓力值間接影響到噴幅的寬度。
對于系統的偏差有兩種途徑可以調整。
一是可以通過機器----中的robotparametre中的涂料特性設置，這種情況下允許對于每種涂料系統進行不同的設置，如可以修正流量受到涂料的黏度和相對密度的影響。
二是可以通過teachpadent中的brush設置。如當brush中設置是200而實際測量得到的流量是220時，可以設置brush比例為200/220=91%，這樣實際的噴涂流量成為200。需要注意的是這種設置重新開機后參數自動恢復到100，%。噴涂中流量范圍的選用主要受到兩個環節的影響：計量泵和霧化
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