東莞市百贊精密機械有限公司主營:立式注塑機、立式圓盤式注塑機、立式塑膠成型機、注塑成型機、單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機、轉盤注塑機、硅膠注塑機、液態硅膠注塑機、液態硅膠機、c型注塑機。
注塑機的應用范圍比種還要大,有注塑成型,全自動硅膠注塑機,等各行業的機器設備。成型機的工作原理與注塑機的工作原理相似。它用螺桿(或柱塞)的推力將塑料以熔融狀態(即粘流態)注入密閉腔。固化和凝固后獲得產品的過程。
注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。
一、放得下
二、射得滿
注塑機的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產品,實際注塑生產中為了-產品的穩定性,需要預留一定的膠量不能射完,因此在選擇注塑機時常常取注塑機射膠量的80%~90%***啤重即可認為射得滿,小型液態硅膠注塑機,如果不能滿足要求,安徽硅膠注塑機,則應選擇大一級機型的注塑機。
三、鎖得住
注塑生產時注塑機能緊緊地將模具鎖緊,不會在注塑時因射膠而脹開或產生披鋒。即:
鎖模力f>;制品的投影面積×型腔內熔融膠體的壓力
型腔內熔融膠體的壓力取決于注塑產品的結構、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內壓及鎖模力可以通過mouldflow流體分析軟件來進行分析測定,如果來不及做流體分析,一般采用近似的方法進行簡單的評估。
鎖模力f(噸)>;制品投影面積(mm3)×40÷9800
滿足上述條件,即可認為注塑機的鎖模力足夠,能夠鎖得住。如果計算結果不滿足上述條件,則需要選擇鎖模力的注塑機,-時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。
硅膠注塑機的主要特性
隨著塑料業的發展,注塑機的使用量日益增長,硅膠注塑機也得到了了廣泛使用。硅膠注塑機采用自由懸掛式注射裝置,實現柱塞自動找正與料筒的對中,磨損減少,只拆硅膠注塑機。那么硅膠注塑機的主要特性有有哪些呢?
1、優異的絕緣性,適用于高或高技術的電子插頭。
2、lsr物料適用于耐高溫或低溫環境使用,在高至200℃或低至-40℃,物料的絕緣特性,機械特性及物理特性仍保持不變。