上海融科檢測技術有限公司
planar 完整的檢測過程如下圖所示：
傳統鈑金零件檢測方式
傳統的鈑金零件檢測方式主要包括游標卡尺、零件樣板和三坐標測量機。雖然這些常用手段能夠完成一定的檢測任務，溫州鈑金零件檢測，但是其各種局限性決定了它們無法作為快速、精密的檢測工具實現對全部零件進行有效的首件檢測。
1. 游標卡尺
游標卡尺使用方便，鈑金零件自動檢測，但是有很多局限，僅能夠測量直徑、邊距等。對于鈑金零件許多非常重要的尺寸無法準確測量，包括：
? 孔心距
? 圓弧半徑
? 孔與邊緣的距離
? 角度
? 各種間接尺寸，例如：孔心連線相關尺寸、圓弧圓心距離等。
planar 帶給用戶的---
采用 planar 視覺檢測系統將---縮短首件檢測的時間，并且能夠jing確測量零件的全部輪廓尺寸。檢測手段的---性變化將在以下方面對整個鈑金制造環節產生重大影響：
1. 提高加工設備的有效利用率
由于只有首件檢測合格之后才允許進行批量生產，所以首件檢測時間的縮短將---縮短關鍵設備如數控沖床、激光切割機的停機等待時間并相應提高機
床有效利用率。
傳統的首件檢測平均耗時 25 分鐘，而 planar 的平均檢測時間不超過 1分鐘包括測量、打印報告等全部過程，因此對于每一批零件，鈑金零件檢測的，關鍵加工設備如數控沖床、激光切割機停機等待時間將縮短 24 分鐘。假設工廠每天加工60 種不同的零件，則關鍵加工設備每天將節省 1440 分鐘，即 24 個小時的停機時間！相當于增加了一臺數控沖床或激光切割機的生產加工能力。
上海融科檢測技術有限公司是ling先的鈑金檢測系統制造商，其planar 系列鈑金測量機采用新的視覺檢測技術，30 秒之內完成零件全部輪廓測量并生成測量報告。
planar 采用了全新的光學測量原理，配合專門 開發的測量軟件，planar 可以在 25 秒內完成全部 測量工作并根據需要生成并打印測量報告。planar 是目-界上測量速度快的鈑金測量機，而且其測量精度達到±0.05mm， 完全滿足鈑金零件的精度要求。除了其高速、---的特性，planar 還完全適于 在生產現場運行，外界的振動、粉塵、零件對工作臺的劃傷等都不會對測量過程 產生任何影響。
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