我們知道，不同金屬材料用到的切削液會不一樣。同樣，水溶性切削液廠商，不同切削刀具在使用過程中，馬鞍山水溶性切削液，所選擇的
刀具材料分為很多種，日常金屬加工中，我們常用到的刀具有工具鋼l刀具、高速鋼l刀具、陶瓷l刀具、硬質合金刀具等等。使用陶瓷l刀具時，選用的切削液一般以水溶性，冷卻性能好的切削液為主，陶瓷l刀具采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質合金還要好，一般采用干切削。而其他的金屬刀具，例如：工具鋼l刀具，其使用溫度一般在200攝氏度-300攝氏度之間，水溶性切削液多少錢，所以加工溫度也不能太高，選用的切削液一般以乳化液為主。高速鋼l刀具，其耐熱性能要比工具鋼l刀具要好，使用的溫度可以達到600度以上，使用的切削液以油基切削液和水基切削液為主，具體根據不同的加工方式使用不同的切削液。
水溶性切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液，既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的性能、優異的清洗性能、使用周期長等性能，同時也具備-的極壓性及-的消泡性、防銹性。
水溶性切削液適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長;水溶性切削液廣泛應用于大型加工中心和自動車床上。
控制
切削液濃度過低：切削液濃度過低容易造成金屬生銹、金屬腐蝕、刀具磨損加劇、影響金屬加工等一系列-后果。
切削液濃度過高：切削液濃度過高不僅會浪費濃縮液，而且會造成一些-后果，如泡沫的增加影響冷卻和潤滑效果還會造成切削液過濾時的濾紙堵塞、切削液的清洗和冷卻性能降低，切削液里雜質含量增加易造成操作人員皮膚會-等問題。每天需要用折光儀檢測切削液的濃度，并及時調整，正確的濃度可以-切削液的穩定性。
登錄后臺
