石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，密封圈自動裝配機經過混合攪拌、熱輥成型、---等工序制成。石棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。密封圈自動裝配機根據使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，密封圈自動裝配機中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸密封圈自動裝配機、堿的密封，石棉墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中
目前，o形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過密封圈自動裝配機模壓法生產為主，其中模壓制品的---方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，密封圈自動裝配機而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法，密封圈自動裝配機但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發展仍是現實。o形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法
o形圈材料的壓縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或時，密封圈自動裝配機即會出現泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對o形圈的變形作了規定。中準橡膠材料的o形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的o形圈，在同一溫度下，截面直徑大的o形圈壓縮變形率較低。密封圈自動裝配機在油中的情況就不同了。由于此時o形圈不與氧氣接觸，般發生在動密封狀態。密封圈自動裝配機o形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當，一般不大容易在往復運動狀態下產生滾動或扭曲，因為o形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積密封圈自動裝配機，而且o形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。密封圈自動裝配機摩擦力的分布也趨向保持o形圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
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