液壓膠管的工作壓力取決于骨架層的材料和結構。
按骨架層不同,常見的膠管有:
全膠膠管(無織物材料)
夾布膠管(骨架層為布層)
抽吸膠管(布層外還有一層金屬螺旋線,適合負壓條件下的作業)
編織膠管(骨架層為編織的鋼絲或織物)
纏繞膠管(骨架層為鋼絲或線繩纏繞層,承受力常見在80~600mpa乃至更高的壓力)
針織膠管(骨架層為針織物)
短纖維膠管(短纖維與橡膠共混壓而成)
常見的膠管內外膠層使用的材質有:pvc聚、pur聚亞安酯、nr天然橡膠、sbr充油丁-橡膠、epdm三元乙丙橡膠、nbr-共聚物/腈、cr氯丁聚合物/橡膠、si硅橡膠、upe/xlpe交聯聚乙烯、upe分子聚乙烯等等。
液壓膠管已應用于生活生產的諸多領域,歸納使用工況,常見管類包括:輸水管、熱水管、蒸汽管、海用管、食品飲料管、空氣管、焊接管、燃氣管、通風管、物料管、輸油管、化學管、高壓管等等。
 
為使鋼絲在膠管上均勻分布,在鋼絲-膠管前需通過設在纏繞頭部的分線裝置。國內鋼絲纏繞機的分線裝置均為園片結構,在園周均勻開有與纏繞鋼絲數量相同的分線槽,槽寬略大于鋼絲直徑。這種結構的分線裝置由于鋼絲距纏繞點遠,易產生鋼絲排列不均及背股現象影響產品的,而且膠管規格越小越明顯。在參考國外設備的基礎上我們在設計中采用分線筒式結構。
膠管在纏繞過程中,如果沒有定芯裝置將會產生擺動現象對鋼絲排列有影響。通過-設備對比,我們在設計上采用轉動定芯裝置,即定芯裝置在纏繞時隨錠子盤同時轉動,其位置靠近纏繞點。
當鋼絲纏在膠管上后馬上進入定芯口型,口型的直徑僅比膠管纏繞后的外徑大1~ 2mm,這樣便-鋼絲平整纏繞在管體上,六層鋼絲纏繞膠管總成,減少了鋼絲的背股現象且鋼絲排列也比較均勻。定芯口型為分體式,更換方便,其尺寸根據生產工藝的要求而確定。
鉆探輸油膠管的-條件是耐油,六層鋼絲纏繞膠管規格,耐高壓,六層鋼絲纏繞膠管,抗靜電等。領域也在地質和石油旋轉鉆探中,需要通過高壓將大容量流體泥漿輸送到鉆頭上,采用旋轉式鉆探軟管及軟管組合件在泥漿輸送管路中用作柔性連接件。旋轉鉆探軟管用在立管頂端與上下運行的旋轉節之間。海洋泥漿輸送軟管用在駁船與海洋鉆井平臺之間的高壓泥漿輸送,用在泵與鉆井架即立管歧管之間,六層鋼絲纏繞膠管廠家,以適用不同的軸性并隔離振動。
       鉆探膠管結構。由內膠層,內膠保護層,中膠層,鋼絲纏繞層和外膠層組成軟管內襯層應由耐油,耐水橡膠構成軟管增強層應由紡織物和鋼絲繩材料構成。軟管外覆層應由耐油,耐磨和耐天候老化的橡膠構成,表面沿其長度方向應有一條彩色帶,以便與軟管的使用安裝。
 
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