⑵的影響
含量太高時(shí),高溫操作容易燒焦;含量太低時(shí),化工原材料出售,分散能力差。
⑶鐵含量的影響
鐵含量太高,鍍層中鐵含量高,鈍化膜不亮;鐵含量太低,鍍層中鐵含量低,耐蝕性降低,顏色偏橄欖色。
⑷光亮劑的影響
zf-iooa太高,鍍層脆性大;太低,低電流區(qū)域無鍍層,鈍化顏色不均勻;zf一100b太高,化工原材料采購網(wǎng),鍍層脆性大;太低,整個(gè)鍍層不亮。
二、電鍍硬鉻鍍層脫落的原因 陽極電流密度不當(dāng)影響鍍層結(jié)合力。電流密度過大,造成鉻鍍層容易脫落,所以要注意控制陰極電流密度在工藝規(guī)定范圍。鍍液中的鉻含量偏高,商丘化工原材料,也會(huì)使鉻鍍層容易脫落,模具硬鉻電鍍可以通過電解處理使之降低并保持在規(guī)定范圍。鍍層耐磨性-:脫落主要是因?yàn)槌煞趾坎划?dāng)所造成的,模具電鍍液不穩(wěn)定對(duì)鍍鉻層的耐磨性也會(huì)有影響。若鍍液中-含量低于250g/l,化工原材料批發(fā),鍍層耐磨性較差,硬鉻添加劑每100l低于35mm時(shí)會(huì)出現(xiàn)鍍層粗糙,模具電鍍硬鉻硬度降低,耐磨性不夠。
機(jī)械鍍鋅
在裝有鍍件、玻璃球、、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi),作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng),與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量,在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下,將鍍涂的“冷焊”到鍍件表面上,形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用美國astm b695-2000及c-81562機(jī)械鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。