自制蝕刻片和蝕刻加工的區(qū)別
1，自制蝕刻片，通常是將一些模型蝕刻片，自行通過簡單的-顯影的方式進行浸泡在溶劑中制作蝕刻片的方式進行制作的工藝。
優(yōu)點：簡單方便，成本低。
缺點：對一些復(fù)雜精細的蝕刻片線條無法滿足要求。
2，蝕刻加工的蝕刻片。蝕刻加工的蝕刻片具有精度度，線條精細的優(yōu)勢，是目前收藏及要-細度高的必然選擇。
缺點：成本相-自制蝕刻片高，工藝相對復(fù)雜，工序要求的設(shè)備需要成套化。
優(yōu)點：可以大批量生產(chǎn)，可以通過的設(shè)備加工，-蝕刻片的細節(jié)，線條-。
金屬蝕刻行業(yè)的術(shù)語介紹
每個行業(yè)都有一些術(shù)語，對于行外人或者剛?cè)胄械男“祝赡苓�不甚了解，今天興之揚就來為大家介紹一些金屬蝕刻行業(yè)的術(shù)語，希望大家對蝕刻工藝有一個更深的了解。
側(cè)蝕：發(fā)生在抗蝕層圖形下面導線側(cè)壁的蝕刻稱為側(cè)蝕。側(cè)蝕的程度是以側(cè)向蝕刻的寬度來表示。側(cè)蝕與蝕刻液種類，組成和所使用的蝕刻工藝及設(shè)備有關(guān)。
蝕刻系數(shù)：導線厚度(不包括鍍層厚度)與側(cè)蝕量的比值稱為蝕刻系數(shù)。蝕刻系數(shù)=v/x
用蝕刻系數(shù)的高低來衡量側(cè)蝕量的大小。蝕刻系數(shù)越高，側(cè)蝕量越少。在印制板的蝕刻操作中，希望有較高的蝕刻系數(shù)，尤其是高密度的精細導線的印制板更是如此。
鍍層增寬：在圖形電鍍時，由于電鍍金屬層的厚度超過電鍍抗蝕層的厚度，而使導線寬度增加，稱為鍍層增寬。鍍層增寬與電鍍抗蝕層的厚度和電鍍層的總厚度有直接關(guān)系。實際生產(chǎn)時，應(yīng)盡量避免產(chǎn)生鍍層增寬。
鍍層突沿：金屬抗蝕鍍層增寬與側(cè)蝕量的總和叫鍍層突沿。如果沒有鍍層增寬，鍍層突沿就等于側(cè)蝕量。
蝕刻速率：蝕刻液在單位時間內(nèi)溶解金屬的-(常以μm/min表示)或溶解一定厚度的金屬所需的時間(min)。
蝕刻網(wǎng)產(chǎn)生盲孔和堵孔的原因是什么？
興之揚科技在從業(yè)多年來，了解到在蝕刻行業(yè)蝕刻網(wǎng)加工出現(xiàn)盲孔和堵孔現(xiàn)象是普遍發(fā)生的，因此興之揚結(jié)合多年蝕刻網(wǎng)加工經(jīng)驗，為大家分析一下蝕刻網(wǎng)產(chǎn)生盲孔和堵孔的原因，大家可以根據(jù)產(chǎn)生盲孔和堵孔的具體原因-蝕刻工藝。
盲孔和堵孔的問題主要發(fā)生在密集型的蝕刻網(wǎng)零件中，因為該類蝕刻網(wǎng)產(chǎn)品孔徑比較小，排列比較密集，因此蝕刻菲林經(jīng)過-顯-的即便有部分-和顯影-的現(xiàn)象產(chǎn)生也是很難檢查的，蝕刻加工后檢查產(chǎn)品效果時才能發(fā)現(xiàn)該部分有堵孔或是盲孔-現(xiàn)象。一般來說會是是零散的出現(xiàn)，這是很難避免的，畢竟一個密集的蝕刻網(wǎng)片中，可能會有成千上萬個網(wǎng)孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德華，客戶一般都能接受。
如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)-不-引起的-，會影響產(chǎn)品的使用，可以判定為-報廢品。這種情況下蝕刻網(wǎng)產(chǎn)生盲孔和堵孔的原因，一般是無塵室的凈化級別達不到既定標準，有粉塵吸附到油墨中所產(chǎn)生的-。或者就是翹膜引起的，所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內(nèi)部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區(qū)域進入了化學水而導致的表面微腐蝕的現(xiàn)象，一般呈現(xiàn)的是表面一層發(fā)白的現(xiàn)象，有點粗糙感。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產(chǎn)生的。
總的來說只要蝕刻工廠操作規(guī)范與品控管理做-，盲孔和堵孔的問題還是能控制在客戶接受的范圍內(nèi)，如果堵孔或者盲孔的百分比超過一定范圍，那就是生產(chǎn)問題，要進行-。興之揚多年來-精密蝕刻網(wǎng)加工，產(chǎn)品合格率-98%，獲得多家-企業(yè)的-。若您需要蝕刻網(wǎng)加工或者想要了解蝕刻網(wǎng)加工的技術(shù)問題，歡迎聯(lián)系興之揚，我們有的工程-為您提供產(chǎn)品報價與解答蝕刻工藝。
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