坐標(biāo)磨床具有精密坐標(biāo)定位裝置，用于磨削孔距精度要求-的精密孔和成形表面的磨床。坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。磨削時(shí)，工件固定在能按坐標(biāo)定位移動(dòng)的工作臺(tái)上，正負(fù)壓成型模廠，砂輪除高速自轉(zhuǎn)外還通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作慢速的公轉(zhuǎn)，并能作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。改變磨頭行星運(yùn)動(dòng)的半徑，可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。磨頭通常采用高頻電動(dòng)磨頭或空氣透平磨頭。
磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行
磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨削過程中的進(jìn)給不均勻，正負(fù)壓成型模批發(fā)，而影響工件磨削表面粗糙度。
磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動(dòng)，使砂輪和工件問相對位置發(fā)生周期性的變動(dòng)，使工件表面產(chǎn)生振紋，-影響加工和精度。
要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。
磨床的注意事項(xiàng)
1、工件重量不得大于工作臺(tái)大載重。
2、被加工零件不應(yīng)直接與工作臺(tái)面接觸，東莞正負(fù)壓成型模，以防損壞工作臺(tái)面。
3、坐標(biāo)磨床的主軸軸線熱穩(wěn)定裝置是一個(gè)電子系統(tǒng)，用以減少由于機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)造成的冷熱溫度差引起的磨頭箱熱位移的影響，-加工精度。熱穩(wěn)定裝置出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，用戶切勿隨意改變。在使用時(shí)，不得將該裝置的電源切斷。為此電控箱上設(shè)有單獨(dú)的電源開關(guān)，即使當(dāng)晚上下班不工作時(shí)該電源也不得切斷，如果機(jī)床因較長時(shí)間不工作而切斷該電路電源，使機(jī)床已冷卻到室溫時(shí)，再進(jìn)行工作前，應(yīng)提前接通該裝置的電源，接通時(shí)間不少于4小時(shí)，使機(jī)床處于熱態(tài)，然后才能進(jìn)行加工。
4、在每天開機(jī)后以及機(jī)床在突然斷電再啟動(dòng)后，各軸均應(yīng)進(jìn)行一次回零。
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