氧化鋯陶瓷隨著科技和人類的不斷發展，人們對生活的追求和提升，工業對產品品質的不斷索取，氧化鋯陶瓷在現代工業和生活中被更廣泛的應有。現在，讓我們簡單介紹一下它的主要應用領域。
一、手機等3c電子領域
氧化鋯陶瓷因其無、抗跌落、耐磨、抗折疊、外觀溫暖光滑、手感好等優點，被廣泛應用于手機等3c電子領域。主要用作手機背板和其他手機結構部件。
二、智能穿戴領域
與金屬相比，氧化鋯陶瓷具有-的耐磨性，表面光滑，質地好，不氧化。雷達、蘋果和香奈兒等瑞士品牌都推出了陶瓷手表。
三、光通訊領域
目前，陶瓷插芯和套管廣泛用于光纖連接器。由高強度、高韌性陶瓷制成的陶瓷套圈不僅能滿足-要求，而且使用-，插入損耗和返回損耗極低。
四、生物領域
氧化鋯陶瓷材料因其高強度、高韌性、耐腐蝕、耐磨損和-的生物相容性，被廣泛應用于生物醫學領域作為修復材料和手術工具。
五、汽車領域
氧化鋯陶瓷具有較小的導熱系數和相對較大的熱膨脹系數，因此用于制造發動機燃燒室的部件具有-的隔熱性能，并且在熱膨脹方面接近金屬材料。可用作氣缸蓋底板、氣缸套、活塞頂、氣門座圈等。然而，由于發動機工作條件-，氧化鋯陶瓷廠家，陶瓷部件的強度在高溫下變化很大，因此離商業應用還有一段距離。
六、珠寶領域
-陶瓷和合金粉經過混合和燒制，經過幾道精密嚴格的工序和多臺機器拋光，終融入珠寶設計。這種陶瓷不僅質輕、耐磨，而且具有感的特點，穿著舒適。它是目前的珠寶材料之一，受到各大珠寶品牌的-。
很多品牌如寶格麗-系列b.zero1和save the children系列、chanel ultra系列、卡地亞等珠寶中都應用了陶瓷材質。
七、日常生活領域
陶瓷是中國幾千年文化的遺產。除了上述應用，陶瓷在我們的日常生活中也無處不在。陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、、高強度、耐磨和天然的特點，可用作碗、勺、花瓶、具等。
氧化鋯陶瓷陶瓷管采用氧化鋯和氧化鋁這兩種材-勢對比：
陶瓷韌性對比:
氧化鋯陶瓷的韌性是氧化鋁陶瓷的4倍，同時從一米的高度自由跌落氧化鋯只是會有些缺口氧化鋁會碎掉。
密度對比：
氧化鋯陶瓷的密度是氧化鋁陶瓷的2倍，相比之下氧化鋯的抗壓性能-。
摩擦系數對比：
氧化鋯陶瓷的磨擦系數僅為氧化鋁陶瓷的1/2，而本身氧化鋁陶瓷的磨擦系數非常低在實際使用過程中更多的是要考慮到彈性磨量和硬性磨量。具體那種材質-磨要看實際的使用情況。
致密度對比：
氧化鋯陶瓷結構件的致密度比氧化鋁陶瓷更高，氧化鋯陶瓷耐溫，氧化鋁陶瓷的密度為3.5，氧化鋯陶瓷結構件的密度為6，質地更細膩，經研磨加工后，氧化鋯陶瓷噴嘴，表面光潔度更高，可達▽9以上，呈鏡面狀，極光滑，摩擦系數更小。
表面光潔度對比：
氧化鋯陶瓷結構件表面光潔度更高，呈鏡面狀，極光滑，與網之間的摩擦更小，可進一步提高網的使用壽命，-降低網耗，降紙網部電流，減少用電量。另外氧化鋯陶瓷結構件的韌性又，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，產品使用壽命-延長，紙張明顯得以-。
氧化鋯陶瓷結構件是新近發展起來的僅次于氧化鋁陶瓷的一種很重要的結構陶瓷。由于其一些-的性能(如它的斷裂韌性高于氧化鋁陶瓷)，因而氧化鋯陶瓷結構件越來越受到人們的重視。
總體來說，氧化鋯比氧化鋁更耐磨、耐腐蝕，陶瓷管采用氧化鋯材質能-的輸送顆粒及腐蝕液體。
氧化鋯陶瓷氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。對于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工，燒結后用磨削進行精加工。
氧化鋯陶瓷根據氧化鋯陶瓷情況不同，也可以不經加工，直接磨削加工燒結體使之達到設計精度。就加工過程而言，氧化鋯陶瓷與金屬零件幾乎是相似的，但氧化鋯陶瓷的加工余量則大得多。未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時，易于出現強度不足或表面加工缺陷問題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的終加工形狀。由于燒結時不能保持收縮均勻，在粗加工時就要使尺寸不要太靠近終尺寸，所以留有的精加工的余量就大。對于金屬加工，精加工余量如考慮熱變形和熱處理產生的黑皮，則應盡可能留百分之幾毫米。對陶瓷加工來說，精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米。加工余量大，生產率降低，生產成本升高。
氧化鋯陶瓷氧化鋯陶瓷加工的另一個問題是加工刀具費用大切削加工需使用的燒結金剛石、cbn刀具，氧化鋯陶瓷，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費用要高出金屬切削所用刀具數十倍至百倍。氧化鋯陶瓷的強度對于加工條件是敏感的，難于實現加工所以氧化鋯陶瓷的加工成本相對于普通材料要高很多。
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